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.Llene la siguiente tabla de acuerdo a los integrantes que conforman su grupo de trabajo.

Enviado por   •  28 de Diciembre de 2017  •  2.065 Palabras (9 Páginas)  •  624 Visitas

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- DIAGRAMA ISHIKAWA (CAUSA Y EFECTO).

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- ANALISIS DE CAUSAS:

CAUSAS PRINCIPALES:

- La causa principal de la ocurrencia de las no conformidades es la falta de compromiso del Jefe de APT y Despachos, Supervisor de línea de producción y supervisor de aseguramiento de calidad en inspeccionar las condiciones del etiquetado en la entrega por parte de producción y recepción en el APT y despachos. Asegurando el cumplimiento del requisito de la norma NTC 1986 en cuanto a identificación del producto. No se está siguiendo a cabalidad los requisitos del `plan de calidad,

- Las condiciones de temperatura y limpieza tanto de la tubería como las locativas no son las idóneas para que el etiquetado del producto sea el adecuado de acuerdo a requisitos.

- La calidad del material con que se elaboran las etiquetas no es el adecuado. En cuanto a la adherencia al producto o que permita la impresión ofrezca información legible

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CAUSAS SECUNDARIAS:

- Desconocimiento por parte de los operarios de empaque de líneas de producción de tuberías.

- Omisión de la actividades de etiquetado por parte de los operarios de empaque de la línea de producción de tubería estructural y mueble.

- No se dispone de los recursos adecuados para la elaboración de las etiquetas tale como los insumos tinta e impresora respectivamente

Formato: Plan de acción # 3. (Doble clic para ver el archivo).[pic 14]

ANALISIS DE CAUSAS DE LA ACCION

NO CONFORMIDAD: INCUMPLIMIENTO AL REQUISITO 8.5.2

- DESCRIPCIÓN

En base al informe de la primera auditoria interna, se encuentra la siguiente no conformidad “No se evidencia la toma de acciones correctivas por el incumplimiento de la meta de los indicadores de gestión”. Para tal efecto se esta incumpliendo con el requisito 8.5.2 de la norma ISO 9001:2008 el cual establece que “La organización toma acciones correctivas eficaces para eliminar las causas de las no conformidades con objeto de prevenir que vuelva a ocurrir”

- DIAGRAMA ISHIKAWA ( CAUSA Y EFECTO)

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- ANALISIS DE CAUSAS:

CAUSAS PRINCIPALES:

- La causa principal de la ocurrencia de las no conformidades es la falta de recursos necesarios con los que el Jefe de APT y Despachos pueda asegurar la gestión eficaz de su proceso

- No se realizan análisis de datos de aquellos factores que pueden influi9r en el cumplimiento del indicador de gestión a cargo del proceso de APT y Despachos.

CAUSAS SECUNDARIAS:

- El jefe de APT no reporta las carencias de recursos a su superior el gerente administrativo, que a su vez es el representante de la dirección. Este dentro de sus responsabilidades tiene que gestionar la provisión de recursos necesarios para la operación del SGC.

- El Jefe de APT no tiene claro el procedimiento de acciones correctivas y preventivas, como proceder a reportar no conformidades y como emprender acciones de mejora autónomamente.

- No se solicita asesoría al proceso de Gestión de Calidad específicamente al director del SGC

- Escriban las conclusiones de aprendizaje que obtuvo cada integrante del grupo tras el desarrollo de la presente actividad.

Conclusiones

1.El objetivo primario del ACR es identificar los factores que resultaron en la naturaleza, la magnitud, la ubicación, el momento (las consecuencias) de un evento o más para poder identificar comportamientos, acciones, inacciones o condiciones necesarias que cambien. De esa manera prevenir la reiteración de eventos dañinos similares y poder identificar las lecciones a aprender para promover el logro de mejores consecuencias.

Realizando un análisis de ACR se evidencias situaciones que se pueden solucionar con el compromiso, asegurando la efectividad de los planes de acción que se generan después de ACR, es prevenir la reaparición al menor costo de la manera más simple, pero que siempre Se llegue al objetivo que se quiere lograr.

Se define el "éxito" como la certeza casi absoluta de la prevención de la reiteración de un evento (Leydi Barrera)

2. Las acciones correctivas y preventivas son la herramienta que nos ayudaran a eliminar la causa raíz de las No conformidades que se nos presenten al momento de implementar el Sistema de Gestión de calidad. Parte de una metodología básica que es el análisis de los datos recolectados de las auditorías internas efectuadas a los procesos respectivos basándonos en las no conformidades, determinando las causas de las mismas. Ya habiendo identificado las causas establecer el plan de acción correspondiente para eliminarlas determinando plazos y responsables sin olvidar el seguimiento que debe hacérseles a estas.

En cuanto al seguimiento dependerá si la acción queda abierta o cerrada lo que quiere decir que si queda abierta es que el plan de acción no se ha cumplido en su totalidad. Queda cerrada cuando todo el plan se halla ejecutado exitosamente

“Las acciones correctivas no buscan encontrar responsables de las no conformidades, buscan es la solución de las mismas” (Harlet Perez )

3. Las empresas deben enfrentar nuevos retos que implican mejorar la calidad de los productos y servicios brindados. Sin embargo el termino calidad puede llegar a tener diferentes interpretaciones dependiendo de la persona o la empresa que lo esté valorando, por lo cual es importante tener un estándar sobre los requisitos que se desean cumplir. La Organización Internacional de Normalización (ISO) ha creado una serie de normas y estándares (ISO 9000, ISO 9001) que representan un consenso sobre las buenas prácticas del control de la calidad. La norma ISO 9000 describe los fundamentos y la terminología de los Sistema de Gestión de Calidad, la norma ISO 9001 especifica los requisitos que

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