Analisis inicial del caso pelonetes Herseys
Enviado por Ensa05 • 24 de Noviembre de 2018 • 1.168 Palabras (5 Páginas) • 387 Visitas
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Planear el equilibrio entre la oferta y la demanda se conoce como planeación de ventas y operaciones. “La administración de operaciones trata de realizar el trabajo en forma eficiente, efectiva, rápida, libre de errores y al menor costo posible.” Chase (2009)
¿Consideras que el Gerente de Producción debe adquirir otra línea de producción similar a la actual, modificar operaciones, solicitar más personal para la línea o contratar otro turno de trabajo? Justifica tu elección.
En este caso, considero que la opción más viable y económica es la distribución adecuada del recurso humano (modificar operaciones), como por ejemplo si son cuatro operadores para colocar la tapa a pieza, es posible pasar a un operador en turno al proceso de dosificación del producto en pieza, para este caso si es importante implementar sistemas de inventario justo a tiempo (JIT), el justo a tiempo tiene como meta eliminar el desperdicio (Hodson, 2002). El desperdicio se define por lo general, todo lo que no sea el mínimo absoluto de recursos materiales, máquinas y mano de obra requeridos para añadir un valor al producto en proceso.
Además se comenta que la producción es mecanizada, es decir, depende de los empleados el manejo de las máquinas, lo que exige un alto número de los mismos generando cuellos de botella y costos elevados para la fábrica, por lo cual se podría optar por analizar dichos cuellos de botella e invertir en equipos automatizados que ayuden a que el proceso fluya.
¿Cómo relacionas el caso con lo visto en el curso hasta el momento?
Propuesta de solución
En este caso, consideramos que aumentar la capacidad de producción poniendo otra línea, contratando más empleados o programando otro turno, no sería una opción viable para el caso pues se podría cubrir la demanda que tienen en menor tiempo, y a largo plazo con menos costo, si se automatizan algunas partes del proceso donde la mano de obra no está siendo lo suficientemente capaz.
Al conocer los puntos débiles que tiene toda la producción cuando se habla de automatización se refiere al cambio que tendrá mayores beneficios en cuestiones de satisfacer la demanda y el costo de producción. Al inicio se tiene una inversión fuerte, considerando las máquinas para automatizar el proceso, pero con el paso de los meses se reflejará que resulta más barato y eficiente que una maquina realice ciertas partes del proceso, se tiene en cuenta que el automatizar el 100% requiere tiempo, capacitación, personal apto , estudios, inversión , entre otros, por lo tanto al establecer un juicio final sobre los puntos débiles y el proceso de producción se estableció que el sólo automatizar una parte y darle un “plus” al traslado del producto entre cada paso da una mejor solución al problema.
Con esto nos referimos que, por ejemplo, en el área de colocación de tapadera, al hacerse manualmente por varios operarios, se genera un cuello de botella que ocasiona un mayor tiempo de producción, pudiéndose omitir si se cuenta con una máquina que lo haga. Todo el sistema de automatización propuesto tiene como objetivo reducir la mano de obra en el proceso, reducir tiempos y costos de fabricación de pelonetes. Puede representar una inversión fuerte al principio cuando se realicen los cambios pertinentes, pero a largo plazo, tener más automatizado el proceso resulta la opción más conveniente.
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