División de Ingeniería Industrial Manual de Higiene y Seguridad.

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o reglas de seguridad.

Afortunadamente, esa situación ha cambiado y en la actualidad sabemos que es posible desarrollar cualquier trabajo, aun el mas sencillo, sin llegar a sufrir accidentes que nos causen daño.

En la fábrica, debemos aprender que la prudencia y los buenos hábitos de seguridad, así como el uso del EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL, la identificación correcta de las CONDICIONES INSEGURAS, son algunos de los medios que nos permiten disminuir o eliminar los riesgos o peligros que pudieran existir al realizar nuestro trabajo. Esto significa que cuando manipulemos carretes y bobinas o efectuemos maniobras con cables y alambres en movimiento, no debemos esperar sufrir daño en ninguna de las partes de nuestro cuerpo.

Que cuando utilicemos nuestras herramientas no necesariamente debemos sufrir lesiones. Que cuando hagamos uso de escaleras no sea para caeros de ellas. En general, que cuando operemos maquinaria o equipo no sea para que sus partes en movimiento nos produzcan dolor.

Resumiendo, podemos decir que aquella vieja idea de que los accidentes son “gajes del oficio” no tiene validez entre nosotros. Por el contrario, debemos estar convencidos que si es posible realizar cualquier trabajo sin sufrir daño a la salud e integridad de nuestro cuerpo y que para lograrlo lo debemos contribuir con nuestro mayor interés y responsabilidad.

Con el siguiente ejemplo podríamos mostrar una cadena de accidentes:

UNA CASCARA DE PLATANO ARROJADA DESCUIDADAMENTE SOBRE UNA ACERA, EN LUGAR DE HABER SIDO TIRADA EN EL BASURERO, CREARÁ UN INCIDENTE, LA CASCARA DE PLATANO ARROJADA SOBRE LA ACERA SE CONVIERTE EN UNPELIGRO, Y EL MOMENTO DE QUE UNA PERSONA LA PISE Y RESBALE OCASIONARÁ UN ACCIDENTE.

“CUALQUIER INDIVIDUO QUE DETECTA LAS CIRCUNSTANCIAS INVOLUCRADAS EN UN INCIDENTE O PELIGRO, Y QUE TIENE LA OPORTUNIDAD DE INTERVENIR PERO FALLA EN ACTUAR, ES EN PARTE RESPONSABLE DE CUALQUIER DAÑO QUE RESULTE”

TIPOS DE ACCIDENTES

 GOLPEADO POR O CONTRA

 ATRAPADO POR O ENTRE

 CAIDA AL MISMO NIVEL O A DIFERENTE NIVEL

 SOBRE ESFUERZO O RESBALON

 CONTACTO CON: ELECTRICIDAD, CALOR, FRIO, RADIACIÓN, TOXICOS, RUIDO ETC

 ASFIXIA POR IMPRESION (AHOGADOS)

 MORDEDURAS O PICADURAS DE ANIMALES

CAUSAS DE ACCIDENTES

Las causas de los accidentes se clasifican en dos aspectos:

1ª. Causas fundamentales o básicas

2ª. Causas inmediatas o directas

CAUSAS FUNDAMENTALES O BÁSICAS

A) REFERIDAS AL TRABAJO:

 Diseño inadecuado (equipo, maquinaria, instalaciones)

 Falta de normas

 Carencias de mantenimiento

 Métodos de trabajo peligrosos

B) REFERIDAS AL PERSONAL:

 Falta de capacitación y adiestramiento

 No usar su Equipo de Protección Personal adecuadamente por pensar que no lo necesita o le estorba y decide no utilizarlo

 Ausencia de motivación

 Problemas físicos y mentales

 Ignorancia de normas

 Confianza excesiva o arrogancia

Ejemplos:

Daños y/o limitaciones físicas.- visuales o auditivos es necesario conocer la existencia, a través de exámenes periódicos y tomar medidas correctivas, por ejemplo: el uso de lentes o cambio de lugar de trabajo, la exposición al ruido o humos y agentes químicos.

Características inadecuadas.- Que sin ser daños o limitaciones físicas hacen que alguna persona no pueda desarrollar cierto trabajo satisfactoriamente, como:la Falta de aptitud para ciertos trabajos, o torpeza cuando se requiere agilizar el mismo, Por ejemplo: Propensión al vértigo en trabajos de albañilería, pintura o soldadura en alturas.

Cuando se inicia un programa de seguridad se recomienda que las acciones principales se enfoquen a corregir las prácticas y condiciones inseguras, que son las causas inmediatas. Esto se debe a que el análisis y corrección de las causas fundamentales o básicas se lleva mucho tiempo, pues como veremos los factores que las ocasionan se encuentran profundamente arraigados en la forma de funcionar de la empresa y por ello su corrección requiere cambios profundos que no se pueden implantar de la noche a la mañana.

Las causas fundamentales o básicas dependen de los siguientes aspectos:

a) Capacidad física o fisiológica inadecuada: el individuo tiene ciertas limitaciones físicas o funcionales que no le permiten desempeñar su trabajo correctamente.

b) Capacidad mental o psicológica deficiente: el individuo tiene problemas de tipo psicológico que le impiden ejecutar su trabajo correctamente.

c) Estrés físico o fisiológico: estrés se definen generalmente como un problema psicológico, pero mas recientemente se ha aplicado a cualquier tipo de presión que se ejerce sobre un individuo y que puede provenir de su interior o del medio ambiente.

d) Estrés mental o psicológico: En este caso, como en el anterior, son situaciones de “presión” pero desde el punto de vista psicológico.

e) Falta de conocimiento: desconocimiento de su trabajo, de las condiciones del entorno, de las relaciones con otros puestos y de las medidas de seguridad entre otros.

f) Falta de habilidad; poco desarrollo de las habilidades especificas que requiere un trabajo determinado (manuales, técnicas, intelectuales, directivas, etc.)

g) Motivación deficiente: esto sucede cuando el trabajo sabe como hacerlo, pero simplemente no quiere.

• Supervisión y liderazgo deficiente

• Ingeniería