Flashy Flashers Inc.

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- PREGUNTAS

1. Elaborar un informe e identificar los aspectos positivos y negativos de la puesta en marcha del MRP en Flashy Flashers.

POSITIVO

NEGATIVO

Aumenta la visibilidad de futuras ampliaciones de instalaciones

Determina la cantidad exacta de inventario necesaria para satisfacer la demanda de producción

Proporciona a los gerentes el control sobre el sistema de ejecución

Proporciona a los clientes fechas de entrega de pedidos precisas

Puede identificar la escasez dentro de los niveles de inventario

Ayuda a los gerentes a programar equipos de trabajo para satisfacer las necesidades del proceso de fabricación sin exceder

Determina los tamaños de lote ideales que se deben comprar de cada artículo componente o materia prima

No otorga préstamos para optimizar los costos de adquisición de materiales

Los niveles de inventario se mantienen a un mínimo que significa que los materiales deben ser comprados con más frecuencia y en cantidades más pequeñas lo que aumenta los costos de la orden

Es menos probable que la empresa califique para descuentos por grandes volúmenes

Debido a que la información debe ser precisa, la información inexacta puede resultar en una mala planificación, exceso de existencias, subestimación o falta de recursos apropiados

Puede ser costoso y requiere mucho tiempo para configurar

- Elaborar la explosión MRP manual, indicando dónde deben hacerse ajustes en las emisiones de pedidos y las recepciones programadas. Finalmente, presente sus sugerencias para llevar a cabo los cambios necesarios

Teniendo los requisitos del artículo final presentados en el MPS, así como el estado del inventario y los tiempos de entrega, hemos podido completar un formulario para la emisión planeada de pedido adecuado. Esto incluirá la descripción del artículo y el número de piezas que se producirán durante un período específico.

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FORMULARIO DE LA EXPLOSIÓN MRP

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Sugerencias:

recomendaciones para la gestión son los siguientes:

* Estabilizar el programa maestro de producción, para que los nuevos pedidos que no se insertan en el programa con menos de los plazos de entrega normales

* Sincronizar las operaciones en la tienda con los planificadores de materiales para que las prioridades sean válidas. Para ello será necesaria la actualización de las prioridades (las fechas programadas de la necesidad de un componente) a medida que cambian.

* Capacitar a todos los empleados que faciliten información al sistema de planificación de necesidades, además de las que se actualizan con el sistema. Sólo los empleados seleccionados recibieron capacitación en el pasado. Todo el mundo debe ser consciente de la necesidad de datos precisos y oportunos. También capacitar a quienes serán los usuarios primarios de la información de planificación de necesidades.

Sugerencias para el instructor

Inicialmente, el instructor debe llegar a un acuerdo sobre la forma de orden de entrega prevista. Después de la mecánica se entiende, el instructor debe plantear la cuestión: "¿cuáles son las causas de estos problemas? Incluyendo:

* Vendedores ambiciosos a aceptar pedidos a corto plazo

* Malas previsiones para los tiempos de entrega

* Prioridad al sistema de planificación

* La falta de capacidad * malos datos de entrada * Ineficaz de seguimiento con los proveedores

9.CONCLUSIONES

- Los sistemas ,como el sitema MRP , son beneficiosos siemore y cuando las variables para su funcionamiento estén bien controladas.

- La revisión tardía del funcionamiento del sistema MRP, puede ocasionar problemas que si no se detectan a tiempo pueden repercutir fuertemente en las utilidades de la empresa.

- El sistema MRP es un sistema que permite obtener el plan para el requerimiento de materiales de una forma eficaz, logrando así procesos formales y efectivos.

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10. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

- Se debe hacer constantes revisiones cuando un nuevo sistema es implementado.

- La comunicación entre las áreas de una empresa es necesaria para poder comunicar