Informe de ensamble de sandwichs

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Se pretende la realización de un estudio de tiempos, para conocer el proceso y controlarlo, en busca de las mejoras correspondientes, en la distribución de las actividades.

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Introducción

El siguiente informe tiene como propósito el estudio técnico la mejora en el proceso de armado de emparedados de jamón de la empresa El Bicho S.A. lo que se desarrollaron técnicas estadísticas como Pareto y Causa-Efecto, el primero se produjo con el fin de determinar las principales causas que provocan embotellamientos en la producción que generan reprocesos en el proceso productivo, desde el armado del producto, hasta todas las especificaciones que este debe de tener, por lo que se debe trabajar en conjunto con los operarios ya que se pretende realizar un estudio de movimientos y de tiempos, con el fin de las mejoras en el proceso y que los supervisores mantengan controlado el trabajo de producción y los inventarios que no se sobre produzcan. El diagrama causa-efecto permitirá observar las principales causas del Pareto para identificar el principal efecto que provoca al momento de estar produciendo para que se corrijan esos defectos en producción.

Se realizaron diagramas de explosión que son útiles para observar todos los ingredientes del emparedado terminado y la forma como éstos se arman, adicionalmente muestra una vista completa del producto terminado. Posteriormente se muestra el estudio de mercado para hacerse una idea sobre las mejoras del proceso, y se muestra el diagrama de flujo de la elaboración del producto paso a paso para indicar los métodos de preparación y ensamblaje de las piezas.

Se incluyen diagramas analíticos para mejorar el proceso actual.

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Situación Actual

La empresa Guche´s requiere el reclutamiento de personal lo suficientemente capacitado, para realizar en la línea de producción la manera más efectiva en cuanto, tiempo y trabajo en equipo con el fin de optimizar el método de armado de Emparedados.

Los estudiantes del curso de métodos de trabajo desarrollan mediante líneas de producción el método más acertado para el armado de los Emparedados y la optimización de los recursos, ya que se debe de cumplir diferentes tipos tales como; emparedado de: mantequilla de maní y jalea, pate y queso crema y por ultimo de jamón que contiene tomate, pepinos, queso amarillo, mantequilla y lechuga. El presente informe se basa en el armado de los emparedados de jamón.

Durante el análisis en la línea de producción, un encargado observa el método utilizado actualmente y toma los tiempos del proceso respectivo, con el fin de determinar el cuello de botella presente y buscar la mejora del mismo por medio de un estudio de movimientos y de tiempos.

2.1 Problema

¿Como determinar el cuello de botella identificado durante el proceso de armado de emparedados, en la empresa Guche´s S.A., mediante el estudio de tiempos para la mejora del proceso?

2.3 Justificación

Las empresas competitivas son empresas que se encuentran muy organizadas en sus procesos y dan mucho énfasis en la reducción de desperdicios y como consecuencia reducción de costos, como mencionamos mucho del tiempo perdido en forma de idear un modelo eficiente en las líneas de producción y luego el no tener un método definido de ensamble genera atrasos que luego pueden tener un costo para la empresa.

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- Objetivos

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Objetivo general

Determinar el cuello de botella identificado durante el proceso de armado de emparedados, en la empresa Guche´s S.A., mediante el estudio de tiempos para la mejora del proceso.

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Objetivos específicos

- Medir el proceso mediante un estudio de tiempos.

- Identificar el cuello de botella en el proceso.

- Analizar las causas del cuello de botella.

- Medir mediante la voz del cliente interno, en busca de la mejora del proceso.

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Alcances y Limitaciones

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Alcances

- Impulsar conciencia en el empleado operativo sobre la manera en que su trabajo impacta en la calidad total del Emparedado.

- Fomentar el mejor método para realizar en el proceso, con el fin de que se encuentre el mejor aprovechamiento del tiempo laboral de los operarios..

- Promover distintos métodos a la hora de efectuar el proceso de producción desarrollando técnicas que reduzcan el tiempo en el proceso.

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Limitaciones

- No existen controles visuales que faciliten controlar la disponibilidad de los recursos.

- Se cuenta con poco tiempo para realizar el análisis.

- No hay procesos definidos ni estándares de trabajo.

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Marco Teórico

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Cadena de valor

Es un modelo gráfico que intenta describir los desarrollos de las diversas tareas que una empresa u organización realiza con el fin de agregar valor al cliente final. Su finalidad es maximizar la creación de valor mientras se minimizan los costos. Lo que se traduce en un margen entre lo que se acepta pagar y los costos incurridos por adquirir la oferta. Sin embargo, la práctica ha demostrado que la reducción de costos monetarios tiene también un límite tecnológico, pues en ocasiones ha afectado también la calidad