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PLAN DE NEGOCIOS PARA IMPLEMENTACION DE lEAN SIX SIGMA

Enviado por   •  27 de Agosto de 2018  •  7.333 Palabras (30 Páginas)  •  446 Visitas

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- Limitaciones

Debido a que las gerencias se encuentran en la ciudad de Lima, la información se encuentra centralizada, por lo que fue difícil acceder a la siguiente información.

- Inversión en activos.

- Gastos Administrativos.

- ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

Chems Master es la empresa pionera en la fabricación de aditivos y productos para la construcción, industria y minería, cuya innovación y calidad de sus productos le ha merecido el reconocimiento del mercado nacional, manteniendo su liderazgo por más de 40 años.

- RUC: 20100265550

- Razón Social: CHEM MASTERS DEL PERU SA.

- Nombre Comercial: Chema

- Tipo Empresa: Sociedad Anónima

- Condición: Activo

- Fecha Inicio Actividades: 03 / Agosto / 1973

- Actividad Comercial: Fab. de Otros Prod. Quimicos Neop.

- Tamaño de empresa: Gran empresa.

- Misión

Innovar, desarrollar y suministrar productos para el sector de la construcción, que satisfagan las necesidades y expectativas del sector.

Lograr rentabilidad adecuada para nuestra organización.

Lograr un entorno de trabajo favorable para el desarrollo individual y de las competencias necesarias para cumplir nuestra visión.

Vivir y fomentar los valores de la organización.

Desarrollar programas de responsabilidad social y cuidado de nuestro medio ambiente.

- Visión

Lograr que Chema sea reconocido como la marca líder en Perú y Latinoamérica en aditivos y productos para la construcción al 2018.

Certificaciones y Reconocimientos

- Certificación ISO 9001:2008

- Reconocimiento CAPECO : “ Premio a la Innovación Tecnológica”

- PROBLEMÁTICA ACTUAL DEL PROCESO LOGISTICO DE LA EMPRESA

Actualmente la empresa presenta los siguientes problemas en cuanto a su cadena de suministro.

- Proveedores

Retrasos en el abastecimiento de materia prima

La materia prima se recibe tanto de la ciudad de Arequipa como de Lima, por lo que en ocasiones se generan demoras en la llegada, ocasionando tiempo de espera en toda la cadena de suministros de la empresa, las principales causas identificadas son generadas por:

- Tiempo de espera largos para el recojo de materia prima del proveedor.

- Deficiencia en la generación de OC.

- Retrasos en el transporte de MP por transportista.

- Producción.

Órdenes de compra adicionales.

La empresa genera OC adicionales por no contar con un plan de producción adecuado, generando costos adicionales de transporte y costos de mano de obra directa.

Falta de plan de producción.

Su producción se basa en la capacidad de compra de sus clientes (PULL).

Deficiente plan de mantenimiento.

Actualmente la empresa trabaja bajo un mantenimiento correctivo, generando paradas de producción no programadas.

Alto índice de rotación de personal.

Generan retrasos de producción por no contar con personal suficiente para el cumplimiento de las metas diarias.

Incremento de gastos administrativos (Capacitación, EPPS y trámites legales).

Almacenamiento

Malas técnicas de almacenamiento

Desorden.

No están definidos correctamente los stocks de seguridad para MP.

- Distribución

Retrasos en la entrega en mercadería.

Se despachan pedidos incompletos.

- Deficiencia en el picking del PT

- Capacidad insuficiente de los camiones.

- ORGANIZACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA

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[pic 2] Figura 1: Organigrama Actual de la Empresa

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- MAPEO ACTUAL DEL PROCESO LOGISTICO (DIAGRAMA DE PROCESOS)

[pic 3]

Figura 2: Mapeo actual del proceso logístico (diagrama de procesos)

- Procedimiento logístico

[pic 4]

Figura 3: Diagrama de procesos logístico

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- Procedimiento de ingreso de material prima a Almacén

[pic 5]

Figura 4: Diagrama de procesos de ingreso de materia prima a Almacén logístico

- Procedimiento de salida de materia prima de Almacén

[pic 6]

Figura 5: Diagrama de procesos de salida de materia prima de almacén

- Procedimiento de planificación

[pic 7]

Figura 6: Diagrama

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