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Selección de un sistema de control en el proceso productivo”

Enviado por   •  21 de Abril de 2018  •  977 Palabras (4 Páginas)  •  916 Visitas

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- Resume que decisión tomaste con estos cálculos

Esto significa con un tiempo de preparación de 2.40 minutos y con un costo de preparación de $1.00. son coclos de producción cortos, el tiempo de espera también es corto.

Para la técnica de MRP:

Elige una pyme que realice producción, enfócate a un producto final que lleve algunos subensambles y haz lo siguiente:

- Programa maestro de producción de un mes o una semana

El plan maestro de producción indica que se nececsitan fabricar 400 blusas en la 3ª semana, en la 4ª 600 blusas

BLUSAS

1

2

3

4

5

6

A

400

B

600

- Lista de materiales en forma de árbol y en forma escalonada[pic 11]

BLUSAS A y B

[pic 12][pic 13]

Botones B (2) Botones C (4)

[pic 14]

Bordado D Hilo E Bordado D Hilo G

- (3) (2) Pañuelo F (3)

(1)

En forma de escalón:

Lista Escalonada de Piezas

A

Botones B ( 2 ) Bordado D ( 1 )

Hilo E ( 3 )

Botones C ( 4 ) Bordado D ( 2 )

Pañuelo F ( 1 )

Hilo G ( 4 )

- Registro de inventario

Artículo

Existencia

Tiempo de espera

Pedido

A

150 y 200

1

300 Semana 1

B

400

2

50 Semana 3

C

450

2

D

450

2

E

50

2

F

250

2

G

90

2

20 Semana 4

- Cálculos para determinar el Requerimiento de materiales, puedes enfocarte en alguno en particular

Pieza Semana

1

2

3

4

5

6

A

Necesidades brutas

400

Tiempo de Espera 1 semana

Saldos dsponibles

150

150

150

150

150

0

A la mano = 150

Necesidades netas

250

Cantidas pedida por lote

Entradas de pedidos planeados

250

Expedición de pedidos planeados

250

- Resume que decisión tomaste con estos cálculos

En la blusa A el saldo disponible proyectado es de 150 unidades y no hay necesidades netas hasta la semana 6, en la semana 4 se necesitan 250 unidades para cubrir la demanda de 400 blusas.

Para la técnica de Control estadístico

Elije una problemática en una pyme, puede ser ausentismo, baja calidad, rotación alta, gasto de mucho papel, etc.

- Realiza un diagrama causa efecto analizando el problema que elegiste (si es posible involucra a personal de la pyme para que arroje información sobre las causas) e indica por lo menos 2 causas de: personal, materiales, método, ambiente, equipo y medición que estén en función del problema elegido

[pic 15]

- Analiza junto con personal de la pyme las causas principales y determinen aquellas causas que están ocasionando directamente la problemática.

Un buen método de resolución de problemas es un esfuerzo interactivo que requiere liderazgo sólido, buen trabajo en equipo y seguimiento constante.

- Indica que mejora tomarás para eliminar o minimizar estas causas.

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