ELEMENTOS DE DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA ZINTEPEC LTDA.

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- Distribución En Planta. Es una edificación de tres plantas, en el primer piso se encuentra ubicada la recepción, una oficina, área de almacenamiento, área de ensamble de marcos para bicicletas, área de zincado, ascensor y almacén de producto terminado. En el segundo piso, está ubicada la planta de tratamientos, oficinas, sala de juntas, cocina y baño. En el tercer piso, se encuentra área de cromado, área de pulimiento, producto terminado, producto no conforme y baño. La distribución en planta se hace por medio del movimiento de materiales y de hombre, ya que los operarios se mueven con la pieza realizando una cierta operación en cada lugar de trabajo.

- Capacidad Productiva de la Planta. La organización actualmente cuenta con dos (2) plantas de producción distribuidas en ensamble de marcos para bicicletas con soldaduras T.IG y los procesos de recubrimiento de zincado y cromado. La producción de esta empresa varía según las necesidades del cliente, en promedio se obtienen resultados de la siguiente manera: (ver tabla 1)

Tabla 1. Capacidad productiva de la planta

Mensual

Diario

Marcos para bicicletas

Zincado

15000 unidades

60.000 -70.000 kilos

500 unidades

2000-2500 kilos

Cromado

15.000-20.000 unidades

500-600 unidades

Imagen 1. Proceso de ensamble de marcos para bicicletas.

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Máquinas para el proceso de Zincado

La organización utiliza para sus procesos de zincado y cromado, maquinaria específica, para la trazabilidad de los productos. (Ver tabla 2 y 3)

Tabla 2. Máquinas para el proceso de zincado

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Máquina

Máquina Centrífuga para el secado y brillo del material

Maquina tambor realiza el proceso de piezas pequeñas

Tina de zinc utilizada para encajar la pieza

Tina de desengrase retira la grasa al material

Polipastos sube y transporta el tambor de un lugar a otro

Máquinas para el proceso de cromado

Tabla 3. Máquinas para el proceso de cromado

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Máquina

Tina de níquel es utilizado para que el cromo se adhiera a la pieza

Tina de desengrase retira la grasa al material

Tina de cromo da el brillo

Tina de cobre son mezclas para añadir al baño de cromo

Pulidoras retira las asperezas del material

- Gestión del Flujo de Información.se realiza por medio de documentos físicos llamados KARDEX donde se registran las entradas y salidas de los materiales, similar al sistema FIFO. (Ver figura 2).

Figura 2. Flujo de información

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- Estructura funcional. El Cliente lleva el producto lo recibe el coordinador de línea y es analizado por gestión gerencial, gestión de calidad, gestión de compras y gestión humana, posteriormente es pasado a la gestión de producto donde se le realiza el proceso y así es entregado nuevamente al cliente. (Ver figura 3)

Figura 3. Estructura funcional de ZINTEPEC LTDA.

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