ELABORACIÓN DE UN PLAN PARA LA IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO EN UNA EMPRESA
Enviado por Antonio • 26 de Septiembre de 2018 • 1.245 Palabras (5 Páginas) • 388 Visitas
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Normas específicas de seguridad
NOM-006-STPS-2000. Establece las condiciones y procedimientos de seguridad para controlar los riesgos de trabajo, ocasionados por el manejo de materiales en forma manual y mediante el uso de máquinas.
NOM-017-STPS-2001. Establecer los requisitos para la selección, uso y manejo de equipo de protección personal, para protección de los trabajadores de los agentes del medio.
NOM-017-STPS-2008. Equipo de protección personal, selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
Tipo de equipo de protección del personal
- Casco contra impacto.
- Capucha.
- Casco dieléctrico.
- Anteojos de protección.
- Pantalla facial.
- Tapones auditivos.
- Respirador contra partículas.
- Respirados contra gases y vapores.
- Mascarillas.
- Guantes
- Para sustancias químicas.
- Dieléctricos.
- Contra temperaturas extremas.
- Mandil contra sustancias químicas.
- Overol.
- Bata.
- Calzado contra sustancias químicas.
- Calzado contra impactos.
- Botas impermeables.
Simbología de seguridad industrial para el almacenamiento de sustancias químicas utilizadas en la planta
Símbolo
Descripción
[pic 2]
Corrosivo. Destruye el tejido cutáneo.
[pic 3]
Explosivo
[pic 4]
Flamable
[pic 5]
Extremadamente flamable
[pic 6]
Tóxico
[pic 7]
Irritante
[pic 8]
Peligro para el ambiente
La norma NFPA 704 clasifica a través de un rombo el grado de riesgo de acuerdo a los colores (Van del 0 al 4):
- Rojo. Flamabilidad.
- Azul. Riesgo a la salud.
- Amarillo. Reactividad.
- Blanco. Indicación especial para productos.
[pic 9]
¿Qué es un proceso químico industrial?
Son las reacciones y pasos que involucran reacciones químicas que se utilizan para producir a gran escala.
Proceso en la industria de Polímeros
El impacto ambiental en la producción de productos plásticos es poco significativo (respecto a otro tipo de industrias de transformación) debido a los siguientes factores:
- No utilización de combustibles fósiles.
- Bajo consumo de energía eléctrica.
- Bajo consumo de agua.
- Niveles bajos de emisiones atmosféricas.
- Facilidad de reciclar los sólidos industriales dentro de la misma o en otra industria.
En cambio, el lugar final de los envases plásticos tienen impacto ambiental dependiendo de dónde se desechen, lo que ha impulsado a los gobiernos de las naciones a crear condiciones favorables para el consumo de productos reciclados. Por lo anterior se busca aumentar la sustentabilidad en la fabricación de envases PET a través de:
- Optimización de porciones.
- Uso de PET reciclado.
- Uso de material renovable
- Ahorrar energía en el proceso productivo.
Modificaciones propuestas
En la siguiente tabla se resumen las medidas de control que se utilizarían para reducir el impacto ambiental de las actividades involucradas en la elaboración de envases plásticos.
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Medida de control
Descarga y alimentación de materia prima
Emisión atmosférica de polvos de plástico
Contaminación del aire
Filtros para la retención y capación del polvo
Fabricación de compuestos y transformación
Consumo de materia prima
Desperdicio de materia prima
Control de cantidad de producto utilizado.
Recuperación de desperdicios.
Consumo de energía
Desperdicio de energía
Programas de reducción de consumo.
Consumo de agua
Desperdicio de agua
Programas de racionalización del consumo de agua, principalmente de eliminación de fugas.
Generación de residuo sólido
Enviar materiales quemados a los basureros
Programas de control de residuos sólidos.
Optimización
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