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ELABORACIÓN DE UN PLAN PARA LA IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO EN UNA EMPRESA

Enviado por   •  26 de Septiembre de 2018  •  1.245 Palabras (5 Páginas)  •  387 Visitas

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Normas específicas de seguridad

NOM-006-STPS-2000. Establece las condiciones y procedimientos de seguridad para controlar los riesgos de trabajo, ocasionados por el manejo de materiales en forma manual y mediante el uso de máquinas.

NOM-017-STPS-2001. Establecer los requisitos para la selección, uso y manejo de equipo de protección personal, para protección de los trabajadores de los agentes del medio.

NOM-017-STPS-2008. Equipo de protección personal, selección, uso y manejo en los centros de trabajo.

Tipo de equipo de protección del personal

- Casco contra impacto.

- Capucha.

- Casco dieléctrico.

- Anteojos de protección.

- Pantalla facial.

- Tapones auditivos.

- Respirador contra partículas.

- Respirados contra gases y vapores.

- Mascarillas.

- Guantes

- Para sustancias químicas.

- Dieléctricos.

- Contra temperaturas extremas.

- Mandil contra sustancias químicas.

- Overol.

- Bata.

- Calzado contra sustancias químicas.

- Calzado contra impactos.

- Botas impermeables.

Simbología de seguridad industrial para el almacenamiento de sustancias químicas utilizadas en la planta

Símbolo

Descripción

[pic 2]

Corrosivo. Destruye el tejido cutáneo.

[pic 3]

Explosivo

[pic 4]

Flamable

[pic 5]

Extremadamente flamable

[pic 6]

Tóxico

[pic 7]

Irritante

[pic 8]

Peligro para el ambiente

La norma NFPA 704 clasifica a través de un rombo el grado de riesgo de acuerdo a los colores (Van del 0 al 4):

- Rojo. Flamabilidad.

- Azul. Riesgo a la salud.

- Amarillo. Reactividad.

- Blanco. Indicación especial para productos.

[pic 9]

¿Qué es un proceso químico industrial?

Son las reacciones y pasos que involucran reacciones químicas que se utilizan para producir a gran escala.

Proceso en la industria de Polímeros

El impacto ambiental en la producción de productos plásticos es poco significativo (respecto a otro tipo de industrias de transformación) debido a los siguientes factores:

- No utilización de combustibles fósiles.

- Bajo consumo de energía eléctrica.

- Bajo consumo de agua.

- Niveles bajos de emisiones atmosféricas.

- Facilidad de reciclar los sólidos industriales dentro de la misma o en otra industria.

En cambio, el lugar final de los envases plásticos tienen impacto ambiental dependiendo de dónde se desechen, lo que ha impulsado a los gobiernos de las naciones a crear condiciones favorables para el consumo de productos reciclados. Por lo anterior se busca aumentar la sustentabilidad en la fabricación de envases PET a través de:

- Optimización de porciones.

- Uso de PET reciclado.

- Uso de material renovable

- Ahorrar energía en el proceso productivo.

Modificaciones propuestas

En la siguiente tabla se resumen las medidas de control que se utilizarían para reducir el impacto ambiental de las actividades involucradas en la elaboración de envases plásticos.

Actividad

Aspecto ambiental

Impacto ambiental

Medida de control

Descarga y alimentación de materia prima

Emisión atmosférica de polvos de plástico

Contaminación del aire

Filtros para la retención y capación del polvo

Fabricación de compuestos y transformación

Consumo de materia prima

Desperdicio de materia prima

Control de cantidad de producto utilizado.

Recuperación de desperdicios.

Consumo de energía

Desperdicio de energía

Programas de reducción de consumo.

Consumo de agua

Desperdicio de agua

Programas de racionalización del consumo de agua, principalmente de eliminación de fugas.

Generación de residuo sólido

Enviar materiales quemados a los basureros

Programas de control de residuos sólidos.

Optimización

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