IDENTIFICACION DE PUNTOS CRITICOS DEL PROCESO

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Las materias primas son la base de todos los productos en la industria manufacturera. El aumento de costo de los recursos de fabricación estimula a la gerencia a encontrar mejores formas de minimizar el desperdicio de producto. Los residuos del producto es el excedente de materia prima no utilizada del suministro.

3. El porcentaje de prendas imperfectas: Todos los productos que no están conformes con los patrones estándares son rechazados, esto evidentemente ocasiona una pérdida a la empresa, a esta pérdida la denominamos costos de calidad.

Gastos de fallas de calidad:

-Desperdicios y desechos

-Reprocesamiento de productos defectuosos

-Descuentos sobre los productos de clase inferior a la requerida.

-Posible pérdida del cliente por la calidad deficiente del producto

-Exceso de gastos en re inspección y ensayo

-Perdida de la moral del personal, debido a roces entre los departamentos de la misma empresa.

1.3 EN LA DISTRIBUCION:

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La empresa no cuenta con sistema de transporte propio, razón por la cual a tercerizado este servicio mediante una compañía de mensajería, cabe destacar que la puntualidad y la honestidad por parte de la empresa prestadora del servicio y sus colaboradores han sido intachable, mas sin embargo Fuerza de poder maneja diseños y prendas delicadas que no solo deben tener cuidados especiales en su elaboración y manipulación sino también en el empaque y forma de almacenamiento en los vehículos a la hora de la distribución a los puntos de venta, cliente final o para la exportación. En los puntos de venta se ha identificado el siguiente punto crítico en la distribución según el análisis realizado:

4. Mala ubicación de las cajas dentro de los vehículos, básicamente se evidencia que se están colocando cajas pesadas sobre las livianas lo que ocasiona que se maltrate el producto especialmente a nivel de las copas de los trajes de baño y se degeneren las formas.

2. MEDIDAS DE CONTROL A LOS PUNTOS CRITICOS:

1. Incumplimiento en las entregas de las telas por parte de proveedores: Las empresas necesitan asegurarse de que sus proveedores están cumpliendo con las regulaciones, por esta razón dentro de los acuerdos en las negociaciones con los proveedores y las políticas de la empresa se contempla esta situación con mecanismos de control que van desde los llamados de atención, la penalización hasta el término de los contratos.

Tomando como referencia el plan de control de proveedores (APPCC) que recoge todas las actividades que se desarrollan en la empresa para garantizar el origen y la seguridad de los productos adquiridos. Estas actividades deberán aplicarse tanto sobre los propios suministros, como sobre las correspondientes empresas proveedoras que se encargan de comercializarlos. http://gestion-calidad.com.

2. Desperdicio de materia prima en el corte de los diseños para la posterior costura: la eliminación de desperdicios y despilfarros consiste en eliminar los factores generadores de improductividades, altos costos, largos ciclos, costosas y largas esperas, desaprovechamiento de recursos, pérdida de clientes ,y defectos de calidad, todo lo cual origina la pérdida de participación en el mercado, con caída en la rentabilidad y en los niveles de satisfacción de los consumidores. Por lo anterior se tomaran las siguientes medidas con el fin de impactar en este punto crítico:

*Capacitación al personal operarios de corte y costura así como al supervisor del área con la finalidad de concientizar sobre la importancia del aprovechamiento máximo de la materia prima y la reducción de gastos que podrían emplearse en beneficios para los mismos empleados.

*Planificar y presupuestar el rendimiento de las telas llevando planillas de producción donde se manifieste la cantidad de las distintas telas utilizadas vs las prendas cortadas según diseño.

*Instaurar los sistemas de medición de costos de calidad y de Control Estadístico de Procesos.

3. El porcentaje de prendas imperfectas: En el análisis realizado para detectar los puntos críticos se detectó que la cantidad de prendas imperfectas en gran parte está asociado a la rotación del personal. Para este punto se planteó las siguientes medidas a implementar:

*Se realizara una selección más rigurosa del personal que se contrata con el fin de poder contar con empleados estables laboralmente.

*Capacitar periódicamente a los operarios.

*Fijar incentivos por el cumplimiento de metas tanto en ventas como en disminución de costos.

4. Mala ubicación de las cajas dentro de los vehículos: Este tema genera pérdidas debido a que al igual que con las prendas que tiene imperfecciones se deben vender a un precio inferior al establecido para esa prenda generalmente con un porcentaje de descuento que afecta directamente el margen y eleva los costos.

*Se tomó como medida pasar la inquietud por escrito a la empresa con registro fotográfico y porcentaje de perdida presentado por este concepto, la empresa nos ha dado como respuesta su compromiso de mejorar este punto mediante los empleados que intervienen en este proceso. También se identificaran las cajas con un aviso que indique que se trata de mercancía delicada que facilita la ubicación en los camiones, adicional a esto en los puntos de venta a la hora de recibir los pedidos validarán el estado de las cajas y se revisara aleatoriamente la mercancía en presencia del transportador.

3. LIMITES CRITICOS:

Basados en las cifras obtenidas del mes de mayo se establecen como límites críticos estos mismos resultados para los indicadores que nos muestran las perdidas por estos conceptos ya que después de realizar el análisis el dato de ese mes fue el más alto del año y por lo tanto el que representa mayor porcentaje de afectación sobre las ventas.

Venta del mes: $450.000.000.000

PUNTOS CRITICOS

PROCESO

MES

$ PERDIDA

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