EJEMPLO DE LAS 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

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Otro ejemplo muy claro de una empresa que aplico el diagrama de flujo fue Timber and Wood Products Division de Boise Cascade, la cual formo un equipo de 11 personas de diversa extraccion de manufactura, administracion y mercadotecnia para mejorar un sistema de procesamiento y rastreo de quejas de los clientes las cuales afectaban a todas las areas y a los clientes en sus 6 divisiones, aunque las encuentas entre los clientes externos indicaban que la empresa no hacia las cosas mal, las opiniones internas eran mucho mas criticas.

El primer aviso llego a elaborar un diagrama de flujo del proceso, donde el grupo descubrió que seguian mas de 70 pasos, por cada queja, las tareas combinadas de la división sumaban cientos para una sola queja, la parte del diagrama de flujo correspondiente a mercadotecnia y ventas consistia hasta en 20 actividades separadas y siete decisiones, que en ocasiones tardaban meses en realizarse.

La mayor parte de estos pasos no agregaban valor alguno a los resultados. El diagrama de flujo logro mucho mas que representar en una grafica el tiempo y los esfuerzos de Boise., ayudo a aumentar la confianza de los miembros del equipo en ellos mismos y a fomentar el respeto mutuo.

Cuando vieron como cada uno de los miembros del equipo podia elaborar un diagrama de su parte en el proceso y externar sus preocupaciones, su razon para estar en el equipo adquirio valor, el grupo elimino 70 % de los pasos para las quejas menores del diagrama de flujo original.

GRAFICAS DE CONTROL

Un gráfico de control es un diagrama especialmente preparado donde se van anotando los valores sucesivos de la característica de calidad que se está controlando.

Los datos se registran durante el funcionamiento del proceso de fabricación y a medida que se obtienen.

Paso #1:Recolección de Datos

- Estos datos deberán ser:

- Recientes de un proceso al cual se quiere controlar

- Estos pueden ser tomados

- Diferentes horas del día

- Diferentes días

- Todos tienen que ser de un mismo producto.

Paso #2: Promedio

- Sumatoria de los datos de cada uno de los subgrupos dividido entre el numero de datos (n).

- Formula X

- ∑X1 + X2 + X3 + Xn

n

- La formula debe ser utilizada para cada uno de los subgrupos

Paso #3: Rango

- Valor mayor del subgrupo menor el valor menor.

- Formula

- R = x valor mayor – x valor menor

- Determine el rango para cada uno de los subgrupos

Paso #4: Promedio Global

- Sumatoria de todos los valores medios y se divide entre el número de subgrupos (k).

- Formula X’

- ∑X1 + X2 + X3 +…+ Xn

k

Paso #5: Valor Medio del Rango

- Sumatoria del rango (R) de cada uno de los subgrupos divido entre el numero de subgrupos (k).

- Formula R’

- ∑R1 + R2 + R3 + …. + Rn

k

Una grafica dinamica es una grafica de lineas cuyos datos se representan en el tiempo, el eje vertical representa un indicador., el eje horizontal es una escala de tiempo, por lo regular, el periodico incluye varios ejemplos de graficas dinamicas, como el promedio industrial Dow Jones, se puede usar para registrar información como volumen de producción costo e indicadores de satisfacción del cliente.

El primero en proponer las graficas de control fue Walter Shewhart en Bell Laboratories en la decada de 1920 y Deming las recomendo fuertemente, las graficas dinamicas muestran el desempeño y la valoración de un empresa o algun indicador de calidad o productividad a traves del tiempo en forma grafica facil de entender e interpretar, asi mismo identifica los cambios y tendencias en los procesos a traves del tiempo y se muestran los efectos de las acciones correctivas. El primer paso a elaborar una grafica dinamica consiste en identificar el indicador por observar, en algunas situaciones se podian medir las caracteristicas de la calidad para cada unidad de producción del proceso.

Este enfoque seria apropiado para los procesos de bajo volumen como la produccion de quimicos o la cirugías, sin embargo para los procesos de alto volumen de produccion o servicios con gran cantidad de clientes u operaciones no seria practico. En lugar de ello, las muestras que se toman en forma periodica proporcionan los datos para calcular los parametros estadisticos básicos, como la media, el rango o la desviación estandar, la produccion de articulos que no cumplen con las especificaciones o el numero de no conformidades por unidad.

La elaboración de graficas consiste en los siguientes pasos:

PASO 1: Recopilar los datos si se seleccionan nuestras, calcule los parametros estadisticos importantes para cada una, como el promedio o la proporcion .

PASO 2 : Examinar el rango de los datos se maneja una escala en la grafica de modo que todos los datos se representen en el eje vertical se deja espacio adicional para los datos nuevos que se recopilen .

PASO 3: Incluir los puntos en la grafica y conectarlos, se utiliza hojas de papel milimetrico si se hace la grafica manualmente aunque es preferible un programa de hoja de calculo .

PASO 4: Calcular el promedio de todos los puntos en la grafica y trasarlos como una linea horizontal que atraviesa los datos, esta linea que indica el promedio se llama linea central de la grafica (LC)

Una grafica de control es simplemente una grafica dinamica a las que se agregan dos lineas horizontales llamadas limites de control: el limite de control superior (LCS) y el limite de control inferior (LCI), los limites de control se eligen estadisticamente para ofrecer una probabilidad alta