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HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD TAREA ACADÉMICA N° 2

Enviado por   •  5 de Enero de 2018  •  1.370 Palabras (6 Páginas)  •  1.732 Visitas

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Análisis:

Podemos observar que la Marca A tiene mayor variabilidad, pues el peso de las bolsas va desde 480 a 520 gramos. Asimismo, según el histograma, la marca B presenta menor variabilidad. En ambos gráficos podemos notar que la tendencia central en ambas es similar y es cercana a los 500gr.

Más del 40% de las bolsas marca A están dentro de la media. De igual manera, más del 47% de bolsas marca B están dentro de la media.

No se observan picos altos anormales que hagan referencia a alguna variación especial.

Podemos concluir que las bolsas de azúcar marca B cumplen mejor los requerimientos para la elaboración de agua fresca.

3.- Desarrollo de Diagramas de Pareto:

En una fábrica de ropa se tiene el propósito de reducir el número de defectos en las prendas de vestir, por lo que se hace necesario identificar el defecto más importante y atacar la causa fundamental del mismo. En tabla siguiente (Gráfico 1) se muestran los defectos encontrados en las prendas de vestir hechas en dos semanas.

Gráfico 1: Defectos encontrados en las prendas de vestir del 1º al 15 de febrero

Turno

C: Costura, O: Corte, M: Montaje, H: Hilo, T: Tela

1

H T C M H T H O M H T H C H O T H O H M H C H O C C C H M M O H H T O T

2

M H M O C M H H T O H M H T H H T M H M H C O M O M H H O C T O C M O T M H

3

H H M H T H O H O H H H M H T C H O H C H H H H [a]O M H H H M H O O H M H O C T H H O H H H O H

Determine un análisis de la situación antes descrita a través de la elaboración de Diagramas de Pareto, exponga sus conclusiones.

Solución:

Tabla de frecuencias:

DEFECTO

Nº INCIDENCIAS

%

ACUMULADO

% ACUMULADO

1

H: HILO

52

42.98%

52

42.98%

2

O: CORTE

22

18.18%

74

61.16%

3

M: MONTAJE

20

16.53%

94

77.69%

4

T: TELA

14

11.57%

108

89.26%

5

C: COSTURA

13

10.74%

121

100.00%

121

100%

En la tabla podemos observar que dentro de los defectos encontrados el más significativo es el defecto en hilos, pues representa alrededor de 43% del total, luego encontramos los defectos en el corte que constituye un 18% del total. Asimismo, con una proporción de 20 defectos sobre los 121 encontrados, se encuentra los errores en montaje que representa un 16.53%. Por último, los defectos en tela y costura representan los menores porcentajes de defectos, con 11% y 10% respectivamente.

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Leyenda Defectos:

DEFECTO

1

H: HILO

2

O: CORTE

3

M: MONTAJE

4

T: TELA

5

C: COSTURA

Los resultados del Diagrama de Pareto nos muestran que se debe priorizar la solución de 3 causas vitales:

H: Defecto en hilos

O: Defecto en corte

M: Defecto en montaje

Los tres problemas constituyen alrededor del 78% del total.

Si se busca eliminar el 80% de los problemas de número de defectos en las prendas de vestir, se tendría que buscar y eliminar las causas vitales que originan los defectos.

Para eliminar o reducir estos defectos se den plantear alternativas de solución, tales como:

- Evaluación de calidad de los hilos

- Programar mantenimiento a las máquinas de corte

- Definir procedimientos de montaje y programar la línea de producción.

4.- Desarrollo de Cartas de Control:

Caso 1. Una empresa que se dedica a procesar y envasar arenas (uno de sus usos es la elaboración de pinturas), se han tenido reclamaciones de los clientes porque el peso de los costales es muy variable. En particular para cierto tipo de arena, los costales deben pesar 20 kg. Para atender esta queja, se decide estudiar la variabilidad

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