ELABORACION DE LAPIZ GRAFITO
Enviado por Sara • 26 de Noviembre de 2018 • 1.574 Palabras (7 Páginas) • 816 Visitas
...
Proceso cuando se va formando para su despacho según como el cliente lo está solicitando, hay cliente que lo piden por:
- Unidades
- Docenas
- Gruesas
- Blíster
2.4. Descripción del Proceso de Bodega:
Ya cuando entra a bodega, cuando se ingresa el pedido según como el cliente lo está solicitando a la hora de su despacho, entra al proceso de enbiñetado ya listo para el despacho del cliente
2.5. Condiciones de Trabajo en cada actividad:
Cada área de trabajo para la elaboración del lápiz tiene un personal con capacidades y habilidades sumamente altas, ya que la área en amplia por el desarrollo de las maquinas.
2.6. Descripción del operario:
Todo nuestro personal está altamente calificado, con conocimientos y habilidades basadas en la Norma ISO.
---------------------------------------------------------------
Conclusión:
Grupo Facela, comparte una obligación y un compromiso en lograr y superar el cumplimiento de las necesidades y expectativas de los clientes, proveedores, colaboradores y la comunidad en general a través de:
• El compromiso con la mejora continua en la calidad de los productos y servicios, y en el desempeño medioambiental, mediante procesos productivos eficientes; el aseguramiento de la no toxicidad en nuestros productos, la formación, entrenamiento, concientización y motivación del personal en todas las áreas de la empresa.
• Un alto nivel de calidad de la empresa y de sus productos frente a la competencia.
• Una permanente comunicación con los clientes, proveedores, colaboradores y otras partes interesadas para la búsqueda de la calidad y la protección del medio ambiente.
• Un desarrollo eficiente de prácticas en todos los procesos, mitigando el impacto ambiental y fortaleciendo los efectos benéficos para contribuir a un desarrollo sostenible.
• La prevención de la contaminación del medio ambiente, como también el cumplimiento de la legislación y regulación pertinentes a los productos y servicios ofrecidos por la empresa.
---------------------------------------------------------------
Glosario Técnico:
- Ferrul: anillo de metal que va encasquillado en la base del lápiz.
- Gruesas: conjunto de docenas ya sea formado de 144 o más.
- Blíster: unidades de 2 ,3 y 4 lápices.
Anexos:
[pic 5][pic 6]
[pic 7]
[pic 8][pic 9]
[pic 10] [pic 11] [pic 12][pic 13]
---------------------------------------------------------------
[pic 14]
---------------------------------------------------------------
- Análisis de los Procesos.
2.1Análisis de Procesos de transformación o Servicio:
- Proveedores de Materia Prima
- Proceso de transformación de madera
- Proceso de acabado
- Transformación de Lápiz
- Procesos particulares
2.2 Análisis de Recursos Utilizados:
- Operarios ( 1 o más por Maquinaria según sea la demanda)
- Maquina formadora
- Maquinaria encoladora
- Maquinaria encasquilladora
- Maquinaria pintura
- Maquinaria de extractores de aserrín
Materia Prima:
- Madera
- Grafito
- Pintura
- Borrador
2.3 Medición de Procesos:
PRODUCTIVIDAD: Por maquina se define la capacidad de producción en la elaboración de Lápices en gruesas equivalente de 144 unidades o equivalente a 12 docenas. Cada máquina su estándar de producción por hora.
COSTOS DE CALIDAD: Parámetros de calidad es tener certificado los productos por ejemplo: Vellosidad de la madera, la antigüedad del grafito, tiempo de secado de pintura, diámetro del lápiz etc..
Tener un personal de calidad calificado, tener mantenimiento de las maquinarias.
- Causas Potenciales de procesos débiles.
3.1 Determinación de Problemas Potenciales:
Empresa, Cliente, Trabajador.
Causas:
- Mal proceso de acabado (pintura)
- Mala inspección de receso de materia prima
- No determinar puntos de control en el proceso ejemplo: pintura en secado
3.1.1Definición de Problemas Potenciales
- Dimisiones incorrectas
- Lápiz peludo (cascarudo)
- Lápices pegados cuando se están empacando gruesas
- Bodega 1° entrada y Bodega 2° Salida
3.2 Selección del problema Vital (Paretto):
Causas entregas tardías:
[pic 15]
3.3 Aplicación del Método de la 6M al problema:
- Materia prima: esto es buscar que los proveedores sean los adecuados, que estén certificados de manera tal que ellos también nos ayuden a lograr
...