El torno es la máquina herramienta más usada en la industria

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3.1 Parámetros de corte

Para realizar una buena operación de torneado se deben conocer con anterioridad a la ejecución del trabajo el número de revoluciones por minuto de la pieza, y el avance de la herramienta con respecto a la pieza, para realizar un trabajo completo se tendrán en cuenta las siguientes ecuaciones:

[pic 6]

[pic 7]

[pic 8]

[pic 9]

[pic 10]

Donde:

- f = Avance

- N= Velocidad de giro

- V= Velocidad de corte

- D˳= Diámetro inicial

- Df= Diámetro final

- d = Profundidad

- Fr= Velocidad de avance

- Tm= Tiempo de mecanizado por pasada

- MRR= Tasa de remoción del material

- L= Longitud de corte

4.1 Procedimiento

- Dentro del proceso inicial, se tiene como prioridad la seguridad del operario de la máquina, el cual va a tener en cuenta algunos parámetros de seguridad como lo es, el uso de gafas, overol y botas de seguridad.

- Procedemos a la colocación del material en el torno, ajustándolo correctamente al usillo.

- Alineamos el buril con el centro punto para poder realizar la operación.

- Posteriormente se sujeta el buril con el ángulo requerido para la operación que se desee trabajar, en nuestro caso utilizamos el buril a 90ﹾ para realizar la operación de refrentado.

- Utilizamos una velocidad de corte de 50 m/min y una velocidad de giro de 350 rev/min para realizar la operación de refrentado

- Procedimos a realizar la operación de cilindrado ajustando el buril a 45ﹾ de la herramienta.

- Utilizamos una velocidad de corte de 50m/min y una velocidad de giro de 350 rev/min para realizar la operación de cilindrado.

- Para la operación de taladrado utilizamos una broca normal y procedimos a hacer un agujero ciego de una pulgada [1 in] de profundidad.

- Utilizamos una velocidad de corte de 50m/min y una velocidad de giro de 350rev/min para realizar la operación de cilindrado.

- Para la operación de roscado nos apoyamos en el proceso automático del torno.

5.1 Resultados

Al realizar este procedimientos tuvimos como resultado la siguiente pieza figura1, bajo la supervisión del docente Federico Cervera y siguiendo los parámetros establecidos en clase.

[pic 11]

Figura 1. Pieza mecanizado en torno vista superior

[pic 12]

Figura 2. Pieza mecanizado en torno vista inferior

6.1 Conclusiones

- Pudimos observar que cada material tendrá una velocidad de giro y una velocidad de corte distintas.

- El sentido de giro es importante para que el buril (herramienta de trabajo), no sea forzado y no se dañe su filo.

7.1 Bibliografía

- www.elrincondeltornero.com

- NODREAU, Robert; LORENZ Meler, Enrique. El torno y la fresadora. Versión de 4ta edición francesa. Editorial Gustavo Gili S.A. Barcelona

- R. L. Timings Tecnología de la fabricación: procesos y materiales del taller. México, D.F.: Alfaomega, 2001.

- Ulrich Schõrer Sõuberli. Ingeniería de manufactura. México, D.F.: Compañía Editorial Continental, 1984.