Fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa

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- Herramientas de cortes utilizadas en la fresadoras:

Las herramientas de cortes más utilizadas en las fresadoras son denominadas fresas, estas son herramientas de cortes, forma y dimensiones muy variadas de acuerdo con el tipo de fresado que se quiera realizar. Una fresa está determinada por su diámetro, su forma, material constituyente, número de labios o dientes que tenga y el sistema de sujeción a la máquina.

- Fresas cilíndricas: se utilizan para devastar y afinar superficies planas y tiene filos únicamente en su periferia.

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- Fresas cilíndricas acopladas: están compuestas de dientes helicoidales de sentido opuestos.

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- Fresas frontales cilíndricas: están tienes dientes en las caras frontales y la periferia, con estas fresas se trabajan en superficies planas y en lugares de corte recto.

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- Fresas de discos con dientes triangulares: estas se utilizan para chaveteros más profundos.

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- Fresas modulares: son fresas de cabezas roscadas, se utiliza para el tallado de dientes

Parámetros de corte del fresado:

Los parámetros tecnológicos fundamentales que hay que considerar en el proceso de fresado son los siguientes:

- Elección del tipo de máquina, accesorios y sistemas de fijación de pieza y herramienta más adecuados.

- Elección del tipo de fresado: frontal, tangencial en concordancia o tangencial en oposición.

- Elección de los parámetros de corte: velocidad de corte (Vc), velocidad de giro de la herramienta (n), velocidad de avance (Va), profundidad de pasada (p), anchura de corte (Ac), etc.)

Velocidad de corte:

Se define como la velocidad lineal de la periferia de la fresa u otra herramienta que se utilice en el fresado. La velocidad de corte es el factor principal que determina la duración de la herramienta y viene dada por:

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Donde:

- Vc es la velocidad de corte,

- n es la velocidad de rotación de la herramienta

- Dc es el diámetro de la herramienta

Velocidad de Avance:

El avance o velocidad de avance en el fresado es la velocidad relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte.

Profundidad de corte o de pasada:[pic 23]

La profundidad de corte o profundidad de pasada (p) es la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza en una pasada de la herramienta.

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Dónde: La longitud de corte efectiva (la), cuyo valor máximo está directamente relacionado con la longitud de la arista del filo de corte, depende de la profundidad de pasada (p) y del ángulo de posición ([pic 25]).

Tiempo de Mecanizado:

Para poder calcular el tiempo de mecanizado en una fresadora hay que tener en cuenta la longitud de aproximación y salida de la fresa de la pieza que se mecaniza. Esta longitud depende del tipo de fresado. El tiempo de mecanizado puede calcularse a partir de la siguiente ecuación.

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CONCLUSION

Después del estudio y realización de este trabajo, podemos decir que la fresadora es la máquina herramienta más compleja en el área de maquinarias por los innumerables usos y aplicaciones que se pueden realizar para el mecanizado de piezas.

Durante el desenvolvimiento de este informe con fines didácticos y con ilustraciones que facilitan la visualización y el aprendizaje por medio de esquemas y dibujos, cualquier principiante que se este iniciando en el área le es de fácil entendimiento y comprensión, que con posteriores practicas realizadas en el taller el alumno tendrá el conocimiento de esta máquina herramienta, así como los accesorios, herramientas de fijación y trabajos que se desarrollan en ella.

Las fresadoras han venido a facilitar cierto tipos de trabajo que quizás el centro de maquinado no abarca como con pequeñas piezas que necesitan una acabado o alguna especie de maquilado especial y pequeño que es necesario utilizar la ayuda que brindan las fresadoras ya sean convencionales y que mas las de control numérico o programables las cuales han ayudado aun más la facilidad de realización del trabajo.

Por lo tanto es vital tener conocimiento del manejo de ésta, y su descripción tanto interna como externa para manejar un resultado positivo a la hora de enfrentar el campo laboral, ya que, la suma del coste de la materia prima de una pieza, el coste del proceso de mecanizado y el coste de las piezas fabricadas de forma defectuosa constituyen el coste total de una pieza.

Entonces es una gran misión fortalecer la formación integral de recursos humanos en Ingeniería para disminuir el índice de piezas defectuosas e incrementar la productividad

- La utilización de la fresadora ha sido de una gran ayuda en la industria ya que permite un mejor acabado en la fabricación de las piezas que son utilizados en la vida cotidiana.

- El manejo de esta máquina muy importante requiere de personal capacitado que conozca y determine la materia prima a utilizar pero dependiendo del producto a realizar

- Unas de las ventajas que puede tener Las máquinas fresadoras es que pueden ejecutar una gran cantidad de operaciones complejas, como cortes de ranuras, planificación, perforaciones, encaminado, etc.

- Conocer de esta máquina nos permite capacitar como ingenieros industriales para poder entender, analizar y estudiar unas de las maquinas mas utilizadas y versátiles en la industria.

- Como ingenieros industriales se puede decir que la fresadora son muy necesarias a la hora de desarrollar adecuadamente diseños de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y económico dando como ventajas el controlamiento el capital humano,