INFORME 5 ULTRASONIDO POLVOS MAGNETICOS
Enviado por Stella • 4 de Enero de 2018 • 1.805 Palabras (8 Páginas) • 397 Visitas
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Fig.- 5 Realizando la medición.
El gel genera que el sensor se adhiera de mejor forma a la superficie medida.
La medición variara según el tipo de desgaste que tenga el elemento.
Ahora, si el elemento medido tiene diferentes desgastes, se medirá en la parte donde se trabaja más el elemento. Según la cantidad de horas de funcionamiento.
El ultrasonido funciona de la siguiente forma: cuando el sensor mide la unidad, al llegar a una interrupción, que es donde termina la pieza, suspende su medición.
Este equipo usa rayos gama. También se puede usar en elementos aislantes. 8
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Fig.- 6 Resultado de la medición.
Se aprecia que el resultado es más específico que el realizado por el pie de metro.
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Método a utilizar: Ultrasonido
Equipo utilizado: Detector de fallas por ultrasonido digital Anyscan-20
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Fig.- 7 Detector de fallas Anyscan-20 (Fuente: elaboración propia)
Ficha técnica
- Rango de detección: 0,5 ~ 5000mm (acero onda longitudinal), continuamente ajustable
- Velocidad: 1000 ~ 15000m / s, de ajuste continuo, ajuste aproximado para la selección rápida velocidad común
- Mostrar Delay: -10 ~ 2000mm
- Sonda Delay: 0.00 ~ 199.9μs
- Transmitir Pulso: Picos negativos 400V
- Amortiguación: alta baja
- Modo de trabajo: Single-sonda o Dual-sonda
- Rango de frecuencia de funcionamiento: 1 ~ 8 MHz (-6 dB), que consta de 1 ~ 6 MHz y 1 ~ 18MHz
- PRF: 40/250/1000 Hz opcional
- Ajuste de ganancia: 0 ~ 110 dB, paso a 0,0 / 0,1 / 0,5 / 1,0 / 2,0 / 6.0dB
- Modo de Rectificación: Onda completa / Positivo / Negativo / RF
- Alarma Puerta: Puerta A / Gate B, ajustable lógica positiva y negativa y el modo de alarma audible / visual
- Modo de medición: flanco o pico
- Linealidad Horizontal Error: ≤0.1%
- Linealidad Vertical Error: ≤3%
- Sensibilidad Excedente: ≥ 60dB
- Rango Dinámico: ≥40dB
- Campo lejano Resolución: ≥30dB 10
- Frecuencia de muestreo: frecuencia de muestreo de hardware es 400 MHz
- Almacenamiento: 500 conjuntos de datos se pueden almacenar, de los cuales 0 a 30 son para el ID de canal, de 31 a 500 son para datos de ID
- Repetición: grabar y reproducir el eco dinámico continuamente
- Superficie Enmienda: modificación automática de la posición de defecto para las sondas angulares
- Auto Gain: 20% ~ 80%, paso a 5%
- Idioma: Simplificado Chino / Inglés
- Interfaces de Comunicación: dos interfaces: USB-A y USB-B
- Pantalla: Pantalla a color TFT LCD de 5,0 "de alta luminosidad, 800 × 480 píxeles
- Temperatura de funcionamiento: -10 ~ + 50 ℃
- Batería: Batería de litio (11.1V 3900mAh), suministro de energía de forma continua durante más de 6 horas
- Fuente De Alimentación: AC: 100-240V; DC: 15V / 4ª
- Peso: sobre 1.0Kg (incluyendo la batería)
- Nivel de impermeabilidad: Normas IP54
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Fig.- 8 Sensores para mediciones de 45°, 60° y 70°
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Fig.- 9 Sensor para medición de 90° 11
Con este equipo hemos realizado ensayos en variadas piezas y/o probetas.
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Fig.- 10 Probetas y piezas a evaluar (Fuente: elaboración propia)
En este informe nos abocaremos a revisar solo las probetas de placas unidas con continuidad regular e irregular de soldadura.
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Fig.- 11 Probeta analizada con ultrasonido en ángulo de 45° con cordón de relleno irregular. (Fuente: elaboración propia)
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Fig.- 12 Probeta examinada con detector de fallas Anyscan-20 en ángulo de 45° con cordón de relleno de muy buen acabado. (Fuente: elaboración propia)
Las mediciones realizadas con Anyscan-20 proceden de la siguiente forma:
Se ubica el elemento a revisar en una superficie plana si así corresponde, acto seguido se aplica gel, producto que tiene la función de afinar el desplazamiento del sensor sobre la superficie, no olvidar que el análisis está siendo realizado en línea transversal de acuerdo al cordón analizado si corresponde al sensor utilizado.
Se desplaza el sensor en forma perpendicular a la soldadura.
Los resultados serán variables en función del ángulo y de los grados de medición; 45°, 60°, 70°, 90° y también con respecto a la superficie de referencia.
El trabajo con este equipo es muy delicado y los resultados son subjetivos en cuanto a las medidas, y con relación al técnico evaluador, dificultoso en uno de estos casos producto de las irregularidades individuales de cada probeta.
La principal función de estos analizadores es poder ver en los lugares donde no se puede llegar.
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