Laboratorio de sistemas integrados de manufactura

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Simularemos el código para descartar errores, para luego proceder al maquinado.

• Realicen la preparación de la máquina (definición del cero de pieza, configuración de la herramienta etc.)

Se necesita primero activar la alimentación eléctrica, se procede al panel de control de la CNC y se selecciona el botón de color verde con la leyenda en la parte de arriba que dice “Power On”, Esperamos a que la pantalla encienda y cargue el sistema, Cada vez que se enciende la CNC solitaria unos pasos de inicio por seguridad, activar y desactivar el paro de emergencia (EMERGENCY STOP), abrir y cerrar la puerta manual frontal, apretar la tecla RESET dos veces que se encuentra pintada de color naranja, solicitara apretar “POWER UP/RESTART” que se encuentra en la parte superior pintada de color Azul, de esta manera la maquina CNC estará lista para ejecutar cualquier programa.

Para la preparación del cero de pieza, se realiza ya que las piezas que se quieren manufacturtar no tienen las mismas dimensiones (Largo, Ancho, Alto) por lo cual se tiene que introducir de manera manual, para hacer eso se tiene que apretar la tecla “HANDLE JOB” lo cual nos mostrara la pantalla de las coordenadas en donde se encuentra situado el cero de pieza anterior puestos como el código G54, G55.G56, G57, G58, en este caso el código G54.

Nos movemos en el punto que queramos utilizando el panel con direcciones en X, Y o Z utilizando las teclas que se encuentra a un lado de la tecla “HANDLE JOB” aumentado o reduciendo la velocidad utilizando las teclas que tiene escritas 0.0001, 0.001,0.001, 0.1 estas definirán que tan rápido se moverá la pieza.

Una vez colocada la herramienta en el lugar deseado se utilizará una hoja de papel de tal manera que la coordenada Z se encuentre tan cerca de la hoja y esta se pueda mover, pero se sienta que lo está raspando en ese momento ya se encontraría posicionado en la pieza en su lugar indicado, procedemos a apretar la tecla “OFFSET”.

Nos situamos en la G00 que queramos modificar y apretamos la tecla “PART ZERO SET” tres veces de esta manera se cambiará al nuevo Set Zero cada vez apretado cambiará en X, Y, Z.

Para modificar la compensación de herramienta se sigue el mismo procedimiento del cero de pieza HANDLE JOB → OFFSET → OFFSET, con la pieza en el Set Zero posicionado a utilizar apretamos las teclas “TOOL OFFSET MEASURE” para grabar la nueva compensación.

• Grafiquen en la máquina CNC el programa generado, con la finalidad de verificar que no existan errores de geometría o de sintaxis en el programa.

Se corrió el programa con éxito sin ningún tipo de problemas por lo cual se pudo proceder con éxito, para una explicación más detallada se anexa el link del video donde se explica como llega para simular el código

• Realicen la corrida del programa en memoria.

Para finalizar se hizo correr el programa el cual no se interrumpió en ningún momento para tener la certeza que el código está más que bien, se anexa el link del video en donde se muestra con la manufacturación de la pieza.

• Midan las dimensiones finales de la pieza maquinada y realicen una comparación con las especificadas en el plano original.

Al comprar las piezas con el diseño se pudo cerciorar que se parece al pieza terminada lo único que cambio es que la profundidad de la pieza lo pusimos a 2 mm pero a la hora de terminarlo quedo con 2.1 mm.

Conclusión:

A lo largo de la actividad logramos demostrar los conocimientos que estuvimos realizando en las actividades anteriores las cuales terminaban en juntas en esta actividad desde, los paso de como encender la máquina, luego la simulación de la pieza que se realizaría con programas externos para crear al final el código G y posteriormente pasarlo al panel de la maquina CNC para su manufacturación, obteniendo la pieza terminada