Programa de mantenimiento en el área de empaque gajos hpp en la empresa citrex
Enviado por Christopher • 13 de Julio de 2018 • 1.274 Palabras (6 Páginas) • 431 Visitas
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¿Cuál es el tipo de mantenimiento que más se ajusta para mejorar la productividad?
Objetivo general
Diseñar un programa de mantenimiento en el área de hpp en la empresa citrex con respecto a la aplicación de mantenimiento preventivo esto con el fin de reducir el índice de fallas operacionales.
Objetivos específicos
Analizar las causas que provocan fallas en la maquina enmangadora.
Identificar las estrategias de mantenimiento aplicadas en la maquinaria.
Evaluar si dichas estrategias cumplen con el requerimiento de generar producción.
Interpretar dichas estrategias con métodos de estadísticos de calidad.
Hipótesis
La falta de mantenimiento, uso inadecuado de herramienta y falta de conocimientos respecto a la operación de cierta maquinaria, son la principal causa de un bajo rendimiento en la producción.
Propuesta de solución
La propuesta de solución que se tiene contemplada seria la incorporación de un programa maestro de mantenimiento que contemplaría 2 diferentes tipos de mantenimiento los cuales son: Mantenimiento preventivo y correctivo.
El mantenimiento preventivo deberá de ser realizado durante el tiempo que no se esté trabajando la maquinaria, por lo cual el día más adecuado para realizar este tipo de mantenimiento se debe de hacer los días domingos.
-Limpieza de cuchillas.
-Lúbricamente de pistones y chumaceras.
-Regular cantidad de vapor para cada diferente tipo de proceso
-Limpieza de panel de control.
-Ajuste de tornillería.
Mientras que el mantenimiento correctivo deberá realizarse en el tiempo exacto que, para la producción, todas aquellas causas que provocan el bajo rendimiento en la producción deberá de ser anotado en una bitácora diaria, para así poder determinar cuáles son las causas más frecuentes y poder solucionarlas con un mantenimiento correctivo.
Los pasos para realizar un mantenimiento correctivo serán:
-Contar con métodos de comunicación para mantener una interacción directa entre encargado del área y mantenimiento.
-Contar con las herramientas adecuadas para dicha maquinaria.
-Tener los parámetros adecuados de temperatura y presión.
-Realizar los ajustes que sean necesarios en el menor tiempo posible.
-Llenar bitácora con fecha y hora de acuerdo a todo lo realizado.
-Recoger toda herramienta que se haya dejado mal puesta.
Alcances
El presente estudio abarcara el área de hpp específicamente la máquina que se encarga de enmangar el producto.
Solo se ubicarán aquellos problemas que afecten al funcionamiento de dicha máquina.
Limitaciones
Falta de evidencia visual ya que no se pueden tomar fotos dentro de la planta.
Bitácora de proceso incompleta de acuerdo a materia prima desperdiciada.
Solo se permitió el permiso para realizar nuestras dudas los días domingos.
Cronograma
Descripción de la actividad
Fecha
Realizar un diagnóstico de causas de fallas
5 de junio 2016
1
Verificar limpieza de la maquinaria.
12 de junio 2016
2
Identificar parte de la maquinaria.
19 de junio 2016
3
Conocer tipos de mantenimiento aplicados
26 de junio 2016
4
Entregar primer reporte de avances.
2 de Julio 2016
5
Adecuar un mantenimiento preventivo
3 de julio 2016
6
Entregar segundo reporte
16 de Julio 2016
7
Adecuar un mantenimiento correctivo
24 de Julio 2016
8
Presentación y entrega del reporte final
30 de Julio 2016
9
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