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Propuesta de mejoras basadas en Covenin 2500

Enviado por   •  6 de Marzo de 2018  •  2.260 Palabras (10 Páginas)  •  302 Visitas

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Inspection Work, C.A., es una empresa cuya base principal está en la ciudad de Anaco estado Anzoátegui, en el sector Viento Fresco, calle Bolívar edificio Inspection Work. Se dedica a prestar servicios de inspección y ensayos a tuberías de producción, revestimiento y perforación, elementos de ensamblaje de fondo del pozo (BHA), inspección de equipos de izamiento en taladro, inspección de equipos de izamiento de carga, Ensayos No Destructivos (NDT), Mantenimiento Mecánico (PM), Fabricación de harbanding para la industria petrolera nacional, fue fundada en el mes de Julio 2002.

Actualmente la empresa cuenta con un sistema de mantenimiento, pero con una serie de deficiencias en cuanto a las funciones y responsabilidades del personal dentro de organización, las personas asignadas a cada puesto de trabajo no tienen pleno conocimiento de sus funciones , además existe duplicidad de funciones, aunado a eso no se tiene un sistema de información referente al mantenimiento (registros de fallas, programación de mantenimiento, estadísticas , costo del mantenimiento, información de los equipos), no se lleva ningún aspecto asociado a la planificación, programación y el control del mantenimiento tanto correctivo como preventivo, tampoco se lleva correctamente la documentación necesaria para soportar el sistema de gestión de mantenimiento que se tiene, solo se ejecuta el mantenimiento correctivo cuando falla un equipo o se daña una máquina. Por otra parte, aquellas actividades que se ejecutan por la aparición de las fallas o algún desperfecto, no se le realizan la medición de los tiempos de reparación, y no existen los formatos que permitan recopilar la información sobre los recursos consumidos, que permitan calcular los costos asociados a la ejecución de las actividades de mantenimiento correctivo. Todo esto ha traído como consecuencia paros imprevistos de los equipos, molestias de parte del personal operador de los equipos y descontento indirectamente del cliente que recibe el servicio, disminución del servicio, perdidas de oportunidades, disminución de ingresos, incumplimiento de los objetivos de la organización, entre otras.

En función de lo descrito, la presente investigación tiene como propósito mejorar el sistema de gestión de mantenimiento de la empresa Inspection Work, C.A., a fin de optimar las áreas con mayores deficiencias según establecidas en la norma, proporcionar soluciones que ayuden a mejorar el desempeño de dicho sistema de gestión y cumpla con sus funciones y objetivos y metas establecidas por la organización.

Con base en lo expuesto anteriormente, es posible plantear las siguientes interrogantes: ¿En qué situación se encuentra la gestión de mantenimiento de la empresa? ¿Cuáles son las causas afectan la gestión del mantenimiento de la actual? ¿Cuál será la documentación necesaria para la gestión de mantenimiento de la empresa? ¿Cuáles serán las estrategias necesarias para mejorar la gestión de mantenimiento actual? ¿Cuánto serian los costos a la propuesta de mejoras de la gestión de mantenimiento?

La investigación abarcara únicamente la evaluación de la gestión de mantenimiento de la empresa mediante el uso de la norma COVENIN 2500 y la elaboración de estrategias de mejoras al sistema.

La originalidad de este proyecto radica principalmente en que nunca se había realizados mejoras al sistema de mantenimiento de la empresa desde su desarrollo, ni tampoco se habían elaborados estrategias para la mejoras al mismo.

Cabe señalar que este proyecto puede servir de guía para estudios posteriores en el área de mantenimiento de la empresa.

1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.2.1. Objetivo General

Proponer mejoras al sistema de gestión de mantenimiento de la empresa Inspection Work, C.A., basado en la norma COVENIN 2500-93, Anaco, estado Anzoátegui.

1.2.2 Objetivos Específicos

- Describir la situación actual del sistema de gestión de mantenimiento de la empresa Inspection Work, C.A.

- Identificar las causas que afectan el sistema de gestión de mantenimiento actual de la empresa Inspection Work, C.A.

- Crear la documentación necesaria asociada al sistema de gestión de mantenimiento de la empresa Inspection Work, C.A.

- Elaborar estrategias de mejoras al sistema de gestión de mantenimiento de la empresa Inspection Work, C.A.

- Estimar los costos asociados a las propuestas de mejoras del Sistema de Gestión de mantenimiento de la empresa.

- JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

Este trabajo, se efectuó con el fin de determinar las deficiencias existentes en la gestión de mantenimiento de la empresa Inspection Work, C.A y las causas que la estaban generando. Toda esta evaluación realizada permitió a su vez desarrollar propuestas de estrategias con el propósito de mejorar directamente la gestión del mantenimiento. La importancia de esta investigación fué el proporcionamiento a la empresa de las herramientas que le permitirán mejorar las gestión de mantenimiento propiamente dicha, aumentar la confiabilidad de los equipos, mantener el activo en el tiempo, disminuir los costos de mantenimiento por fallas, alarga la vida útil de los equipo, mejorar la calidad de los servicios y aumentar la productividad de la empresa.

1.4 ALCANCE

El alcance del proyecto estuvo orientado a la evaluación del sistema de gestión de mantenimiento bajo la norma Covenin 2500-93 para la empresa Inspection Work, C.A, comenzando con la descripción de la situación actual de la empresa mediante el uso de la Norma Covenin 2500-93, luego se determinaron las causas que la afectaban, posteriormente se diseñó la documentación necesaria para el sistema de gestión de mantenimiento y finalmente se elaboraron las estrategias adecuadas.

- GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.5.1 Descripción de la empresa

Inspection Work, C.A fue fundada en el mes de Julio de 2002, cuya base principal está en la ciudad de Anaco estado Anzoátegui, en el sector Viento Fresco, calle Bolívar edificio Inspection Work. Se dedica a prestar servicios de inspección y ensayos a tuberías de producción, revestimiento y perforación, elementos de ensamblaje de fondo del pozo (BHA), inspección de equipos de izamiento en taladro, inspección de equipos de izamiento

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