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Sistema de gestión integral de Producción: “TECNOSTEEL”

Enviado por   •  21 de Diciembre de 2017  •  2.012 Palabras (9 Páginas)  •  419 Visitas

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En este caso, el aspecto técnico no sería un inconveniente, ya que en el mercado actual contamos con la tecnología necesaria para implementar nuestro sistema sin problemas.

Viabilidad Económica

No constituye un impedimento para la entidad, ya que ésta cuenta con el sustento económico suficiente como para la obtención de los medios tecnológicos a ser implementados (hardware y software).

Los beneficios se verán reflejados en una mejora importante en cuanto a la exactitud al momento de efectuar la toma de pedidos por parte de los clientes.

Se asegura una implementación eficaz, eficiente y una previsible disponibilidad de las herramientas que se utilizaran en el proyecto.

Viabilidad Operativa

En cuanto a este aspecto tampoco sería limitante, ya que el sistema tendrá una interfaz completa pero a la vez sencilla e intuitiva. La capacitación estaría a cargo del grupo de desarrollo, apoyado por los manuales del usuario para resolver temas referidos al uso del sistema.

Conclusión

Se concluye que es una buena inversión para la empresa ya que los beneficios esperados justificaran los costos que se incurrirán.

Definición, Siglas y abreviaturas

DICCIONARIO TECNICO

A continuación se incluye una breve definición de algunos de los procesos que se realizan sobre los materiales durante la fabricación de maquinarias.

- Bruñido: es un tratamiento que se le realiza en la fabrica a los cilindros que son de níquel (es el mejor metal conductor de frio pero elevado costo), en el cual se alisa perfectamente la superficie interior del cilindro para que puedan girar por dentro unas cuchillas que son del diámetro exacto del cilindro y entonces esa superficie debe estar perfecta, luego del tratamiento de bruñido se le aplica una película de cromo duro para que fortifique la superficie. En si el tratamiento se le pasa como una especie de hisopo gigante por dentro del cilindro muchas veces y este está recubierto por una especie de paño que pule por dentro el cilindro y además se le agrega como una especie de aceite que lubrica para que no se raye, es un proceso muy lento demora aproximadamente como 16 hs. Cabe aclarar que generalmente son para cilindros que se han recuperado de otras maquinas y deben ser restaurados, los cilindros 0 km con tener 4 hs de bruñido quedan perfectos. El Bruñido es una operación de acabado de la superficie, no una operación de modificación de la geometría en bruto. Es muy utilizado en la fabricación de camisas de motores, bielas, diámetros interiores de engranajes también.

- Cromado: Este tratamiento es el mejor para superficies ferrosas, estos materiales que son cromados generalmente están en contacto constante con el agua por eso es el más resistente de todos, también es el tratamiento más costoso y mas similar al acero inoxidable.

- Flow-Pack: Denominación que se utiliza al tipo de envase que es como una almohadilla por ejemplo el envase de un alfajor.

- Fresado: El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier dirección de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza. Con el uso creciente de las fresadoras de control numérico están aumentando las operaciones de fresado que se pueden realizar con este tipo de máquinas. El desarrollo de las herramientas ha contribuido también a crear nuevas posibilidades de fresado además de incrementar de forma considerable la productividad, la calidad y exactitud de las operaciones realizadas. Es el tratamiento que generalmente se le realizan a los materiales metálicos para alisarlos y así crear placas perfectamente planas.

- Pavonado: Es un tratamiento que generalmente se le realiza a algunas piezas pequeñas en donde se le realiza un baño en aceite a temperaturas muy elevadas y la pieza con este tratamiento se vuelve más resistente al oxido. Cuando la pieza esta pavonada se ve como si hubiese sido pintada de negro, por ejemplo, hay tornillos color negro que están pavonados.

- Torneado: Con este tratamiento podes hacer variedad de trabajos cilíndricos, cónicos, roscados, todo lo que tiene que ver con superficies curvas y trabajo de cilindros.

- Zincado: es otro tratamiento de dureza realizada en superficies ferrosas en donde se le aplica una cobertura de zinc para fortalecerlos del óxido.

Visión general de la documentación

El propósito fundamental del flujo de trabajo de requisitos es guiar el proceso de desarrollo hacia el sistema correcto. Esto se consigue mediante una descripción de los requerimientos del sistema suficientemente buena como para que pueda llegarse a un acuerdo entre el cliente (incluyendo a los usuarios) y los desarrolladores sobre que debe y que no debe hacer el sistema. El cliente debe ser capaz de leer y comprender el resultado de la captura de requisitos (se usa el lenguaje del cliente).

Bibliografía

En cuanto a la bibliografía nos basaremos en el material bibliográfico “El proceso unificado de desarrollo de software” de los autores Booch, Jacobson y Rumbaugh de la editorial Addison – Wesley, también en el libro “UML 2.0”.

Planificación de trabajo Gantt

Desarrollamos a continuación la planificación de trabajo estimada que vamos a realizar a lo largo del año con el proyecto en la materia Habilitación, El mismo fue separado en 6 etapas importantes que se denominan Informe Preliminar, Modelado de Negocio, Workflow de Requerimientos, Workflow de Análisis, Workflow de Diseño y por ultimo Workflow de implementación del sistema.

[pic 5]

Proceso de Desarrollo

La metodología que se va a utilizar en el proyecto es el “Proceso Unificado de Desarrollo”. Esta metodología fue desarrollada por I. Jacobson, G. Booch y J. Rumbaugh y consta de las siguientes etapas perfectamente diferenciadas:

Flujo de Trabajo del Sistema de Negocio

En dicho modelo desarrollara la siguiente fase con sus respectivas herramientas.

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