Sistemas de lubricacion ENSAYO

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Pasos para clasificación:

- Agrupar por calidades los que se emplean actualmente.

- Enlistar por calidades los que se puedan conseguir, complementando así la lista de productos conseguibles.

- Marcar con una codificación propia cada línea de producto.

- Determinar y evitar la duplicidad.

- Determinar los productos a usarse de acuerdo a las mejores condiciones para la Empresa

3.- CARTA DE LUBRICACION Y TARJETA DE CONTROL

Con los datos de la encuesta y la definición de lubricantes a usarse se hará la Carta de Lubricación con los siguientes datos:

- Departamento o División

- Equipo ó Máquina

- Mecanismo a lubricar

- Marca del lubricante o codificación

- Forma de aplicación

- Frecuencia de chequeo, relleno ó cambio

- Responsable de aplicación

- Departamento responsable de aplicación.

Con estos datos se harán las Tarjetas de Control o de Trabajo donde se reportan los trabajos consumados y observaciones.

4.- REPORTE DB CONSUMO

De gran importancia es saber el consumo de lubricante, mensual y anualmente, tanto en litro y kilos, como en pesos, y en una gráfica con estos elementos, se detectará fácilmente el progreso o incremento en el consumo.

La mayor parte del consumo se debe a fugas en las flechas; además, se presentan otras clases de fugas como:

- Roturas ocultas en tanques

- Fallas en los sellos

- Excesivos drenados en sedimentación

- Cambios del lubricante antes de tiempo

- Frecuencias excesivas de engrane

- Residuos no usados en los envases de los Lubricantes.

- No tapar los envases de los lubricantes parcial mente usada

- Cuidado de los envases contra golpes y oxidación cuando son de devolución y venta para recuperación.

Todos estos puntos incrementarán notablemente el costo de lubricación.

5.- MEJORAR LOS LISTOLOS SE APLICACIÓN

Tan importante es mejorar el equipo de lubricación, que en la actualidad se atiende tanto al desarrollo de sistemas centralizados como a mejorar el equipo humano a través de constante entrenamiento. En encuestas hechas sobre desperdicios, el 33% lubricante no llega a la parte por lubricar debido a los deficientes métodos de aplicación.

6.- MANEJO Y ALMACENAJE

- Fijar máximos y mínimos en almacén de acuerdo con la encuesta y los reportes de consumo, teniendo como meta la seguridad dentro de una inversión baja.

- Estudiar posibilidad de tener depósitos para consumos mayores, bajando costo de compra, ya que se adquirirán en carro pipa.

- Mejorar el equipo de transporte interno, cuidando de no estropear los envases.

- Control de los envases vacíos.

- En caso de tambores de grasa, evitar la pérdida del aro y la tapa, pues sin ellos pierden su valor.

- Marcar cuidadosamente la codificación evitando se borre, productos no identificados pierden su valor.

- Cuidar los productos contra contaminaci6n o temperaturas al tas o lluvia, cuando están sin techar, en caso de tambores de aceite, la mejor posición es la horizontal.

7.- EVALUACION DE LOS NUEVOS LUBRICANTES

Es muy importante estar al día en lubricación pues todos los nuevos lubricantes son creados para dar ventajas como:

- Mejorar precio por litro

- Mejorar aplicación

- Fácil aplicación

- Alargar la vida del equipo

- Más tiempo en servicio

- Usos múltiples, etc.

8.- MANTENIMIENTO DE LOS LUBRICANTES

Para determinar el tiempo de servicio de un lubricante es necesario la experiencia del Proveedor y un análisis del mismo de una importancia.

9.- EQUIPO NUEVO

Deberá ser incorporado al sistema preferentemente en el período, de instalación.

10.- ENTRENAMIENTO DE PERSONAL

El personal deberá ser constantemente entrenado para la función que desempeña dentro del Departamento de Lubricación:

- Conocimientos básicos de Lubricación

- Sobre equipo de lubricación

- Aplicación

- Tipos de lubricantes

- Manejo

- Análisis y Pruebas

- Cuidado de los lubricantes, etc.

Auditorías en lubricación según maquinaria y sus sistemas

Auditar las prácticas de Lubricación de un área de mantenimiento es un paso básico hacia comprender las causas posibles de fallas por Lubricación o mala Filtración.

La Auditoría debe comparar las prácticas actuales de Lubricación y Filtración de la Planta contra las adecuadas prácticas de ambas, documentar tanto los resultados y las recomendaciones para participar en la creación de un plan de acción para eliminar los vacíos existentes. Este es el propósito de la presente propuesta, presentar un método para desarrollar y aplicar dicha Auditoría al Programa de Lubricación y Filtración.

Al final de la Auditoria y también como objetivo final es la formación de auditores internos que permitan la sostenibilidad