CONTEXTO ORIENTAL DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

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Por ultimo nos hace una reflexión sobre el problema que ella ha detectado en los ingenieros industriales que ha conocido a lo largo de su experiencia laboral: “Los ingenieros industriales llegan con buenas ideas, excelentes, pero sin conocer en donde las están implementando, sin hacer un estudio de la empresa para la que trabajan.”

Teoría

Práctica

Evolución de la Calidad

- Revolución industrial hasta 1930. Esta época se caracterizaba por la inspección, y el interés principal era la detección de los productos defectuosos para separarlos de los aptos para la venta.

- Control de calidad. en esta época "la orientación y enfoque de la calidad pasó de la calidad que se inspecciona a la calidad que se controla".

- 1950 – 1975. Comienzan a aparecer Programas y se desarrollan Sistemas de Calidad para las áreas de calidad de las empresas, donde además de la medición, se incorpora la planeación de la calidad, considerándose su orientación y enfoque como la calidad se construye desde adentro.

- Aseguramiento de la calidad. la calidad era vista como "una oportunidad competitiva, la orientación o enfoque se concibe como la calidad se administra"

- Calidad total. Un servicio de calidad total es un enfoque organizacional global, que hace de la calidad de los servicios, según la percibe el cliente, la principal fuerza propulsora del funcionamiento de la empresa.

La importancia de implementar un sistema de gestión de la calidad, radica en el hecho de que sirve de plataforma para desarrollar al interior de la organización, una serie de actividades, procesos y procedimientos, encaminados a lograr que las características del producto o del servicio cumplan con los requisitos del cliente.

La calidad se ha visto como la capacidad para identificar las necesidades y expectativas de los clientes y demás partes interesadas para satisfacerlas mediante el desarrollo de sistemas de gestión de calidad.

Se ve reflejada la evolución de la calidad mediante los métodos que se han utilizado en las empresas.

El claro ejemplo es como la empresa no utiliza del método Kanban ya que dice que esta descontinuado, siendo así uno de los métodos más viejos para tener un pedido “justo a tiempo”.

Planificación de la Calidad

Proceso que implica prever las acciones necesarias, para lograr un objetivo con el mayor aprovechamiento de los recursos.

Para asegurar los bienes, servicios y procesos internos cumplan con las expectativas del cliente

La planificación consiste en

- Qué se va hacer

- Cómo se va hacer

- Cuándo y dónde se va hacer

- Cuánto va a costar

La Importancia de la planificación

Permite que los recursos que utilizamos rindan más eficientemente contribuyendo la optimización de los costos, con productos o servicios de calidad y así asegure que el resultado final se ajuste a las necesidades del cliente.

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Gestión de la Calidad

Herramienta que le permite a cualquier organización planear, ejecutar y controlar las actividades necesarias para el desarrollo de la misión, a través de la prestación de servicios con altos estándares de calidad, los cuales son medidos a través de los indicadores de satisfacción de los usuarios.

Los principales objetivos de la Gestión de Calidad y estandarización

Son:

- Promover el desarrollo de la estandarización.

- Facilitar el intercambio internacional de productos y servicios.

- Desarrollo de la cooperación en las actividades intelectuales, científicas, tecnológicas y económicas a través de la estandarización.

Para la empresa Ferro partes maquilas México S.A. DE C.V. es importante hacer una buena planificación de estándares de calidad, ya que en base a estos estándares pueden proporcionar seguridad y satisfacción a sus clientes.

Estos estándares son revisados por Ingenieros de métodos e Industriales para garantizar la buena aplicación de estos a los productos que se van a elaborar.

Para lograr una buena planificación el Ingeniero Industrial se basan en estudios de tiempos y movimientos para primero poder saber las necesidades del cliente posteriormente identificar y adecuar el producto para así pasar al desarrollo del método de producción para una buena y mejor optimización sin descuidar la calidad del producto.

Ferro partes maquilas México S.A. DE C.V. es importante contar con Ingenieros Industriales ya que son los encargados de lograr una buena congruencia entra los sistemas que se están empleando en la empresa, para sustituirlos y/o optimizándolos con estándares más eficientes.

Los Ingenieros Industriales de Ferro partes maquilas México S.A. DE C.V se rigen por normas ISO en las cuales llevan a la práctica diaria para el aseguramiento de la calidad en sus productos :

ISO 9001: 2008 - Valora la capacidad de cumplir con los requisitos del cliente.

ISO 9004: 2009 - Considera la eficacia y la eficiencia de un Sistema de Gestión de la Calidad y por lo tanto el potencial de mejora del desempeño de la organización. (Mejora Continua).

ISO 14001: 2004 - Define los requerimientos de un Sistema de Gestión Ambiental.

OHSAS 18001: 2007 - Es el estándar aplicable en las áreas de seguridad industrial y salud ocupacional. Por sus siglas, Occupational Health and Safety Management Systems (Sistemas de Salud Ocupacional y Administración de la Seguridad).

Entrevista

Nombre: Ing. Evelyn Barrera

Empresa: Ferropartes Maquilas México S.A. de C.V.

1.- ¿En qué industrias ha laborado o labora actualmente?

Industria Metal mecánica, Ferropartes Maquilas México S.A de C.V