Cadena de produccion de la industria del petroleo.

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5.1 Refinación:

La refinación consiste en transformar el petróleo sometiéndolo a temperaturas altas, que alcanzan los 400 grados centígrados, para obtener productos derivados.

Proceso mediante el cual se transforma una gran variedad de productos derivados, principalmente, combustibles (ACPM y gasolina) y petroquímicos (vaselina, cepillos, llantas, plásticos).​

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Fig 4. Esquema Refinación del petróleo y producción de derivados.

5.2 Transporte:

Consiste en transportarlos desde la boca del pozo hasta los sitios de almacenamiento y procesamiento, como son las estaciones de bombeo, refinerías y centros de comercialización (puertos).

Los hidrocarburos se transportan a través de oleoductos (petróleo), gasoductos (gas), carrotanques (petróleo) y buques (petróleo).

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Fig 5. Imagen ilustrativa de las formas de transporte del crudo.

5.3 Comercialización:

En este eslabón se realizan todas aquellas actividades de carácter comercial, para colocar los productos a disposición de los usuarios. Normalmente se utilizan distribuidores mayoristas o minoristas.​

Todos estos procesos son llevado a cabo para poder abastecer día a día de crudo al mundo tanto de combustibles fósiles como de insumos para cosméticos, disolvente, detergentes, parafinas, neumáticos, gas propano, entre otros muchos productos que hoy en día usamos. Sin embargo esta cadena de producción hoy en día se ve amenazada por los recientes cambios que se llevan dando en el mercado, por lo que la industria enfrenta hoy en día nuevos retos que deben superar para que siga siendo la materia prima energética líder en el mercado mundial.

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Fig 6. Imagen ilustrativa de los distintos derivados del petróleo que se comercializan.

- PAPEL DE LA FISICOQUIMICA EN LA REINVENCION Y CADENA TECNOLOGICA DE LA INDUSTRIA DEL PETROLEO Y GAS

Las principales industrias petroleras del mundo enfrentan el reto de extraer más hidrocarburos con mejores niveles de recuperación, ya que actualmente se recupera aproximadamente el 40 por ciento de los hidrocarburos; es decir, se deja en el subsuelo el 60 por ciento del crudo que se descubre, por lo que se debe impulsar la innovación tecnológica que permita obtener mayores volúmenes de crudo, además de mejorar el proceso para extraer la mayor cantidad de derivados del petróleo en forma limpia, eficiente y con menores costos. Es aquí donde aéreas del conocimiento como la fisicoquímica pueden entrar a aportar grandes avances ya que si se estudia adecuadamente los procesos y estimulación de los pozos productores, se puede llegar a una extracción más eficiente y más rentable.

Con respecto a los retos de la industria en el mundo, Rodolfo Alejandre, Gerente de Recursos Humanos, México y América Central para Baker Hughes y Presidente de la Asociación de Recursos Humanos de la Industria Petrolera (ARHIP), comenta lo siguiente:

“Uno de los principales retos es no impactar al medio ambiente. Desafortunadamente, ésta es una industria de mucho riego que tiene un alto impacto en el ecosistema si algo falla, como sucedió en el Golfo de México en 2010, donde un pozo se descontroló y hubo un derrame severo de hidrocarburos. Por eso, uno de los retos es poder desarrollar la industria necesaria para causar el menor impacto posible.

“También, es fundamental suplir la demanda de energía mundial que cada vez es más retadora, cada vez hay que ir más profundo, cada vez hay que ir más lejos para sacar el hidrocarburo. Anteriormente los yacimientos estaban prácticamente a flor de tierra. La industria es cada vez más demandante y requiere de tecnologías innovadoras y nuevas formas de hacer las cosas.

“El otro reto a nivel mundial es la conversión que se va a ir dando entre los combustibles fósiles a energías limpias y renovables. El petróleo, como otros combustibles fósiles, es un recurso no renovable y eventualmente se va a ir acabando. Entonces, los requerimientos energéticos seguirán constantes y cada vez es más necesario pensar en energías renovables. Para esto tiene que haber un proceso de transición y adaptación, por eso, las compañías petroleras deben ir mirando hacia ese mercado”.

La innovación en la industria petrolera es importante también para reducir costos, riesgos y generar una mayor competitividad; los retos físicos, ambientales y sociales son cada vez más complejos. Así pues son tres los baluartes para innovar dentro de la Industria petrolera: el acceso a la tecnología, el desarrollo de las habilidades de los profesionistas y de una inversión continua.

También la industria del petróleo en Colombia debe enfrentarse a la cada vez más escasa presencia de pozos exploratorios los cuales dejan un panorama desalentador para las reservas petroleras del país.

El ministro de Hacienda y Crédito Público, Mauricio Cárdenas, fue claro en advertir en el pasado debate convocado por la plenaria del Senado que “la actividad exploratoria cae en la misma proporción que cae el precio (…) Eso está pasando en Estados Unidos, en Brasil, en los países del Medio Oriente, en Rusia; se reduce esa actividad exploratoria y por eso tenemos que ser creativos, para contrarrestar esa baja”.

El documento Perforación de pozos y factor de éxito comercial en Colombia, realizado por Campetrol, señala que los indicadores de exploración se hicieron críticos a partir de 2014, año que evidenció una caída del factor de éxito de 93% (pasando de 32% a 3%), lo que supone que de 113 pozos perforados en ese año solo tres fueron productivos.

Para Campetrol la reducción en el movimiento exploratorio entre 2013 y 2014, tuvo un promedio de 14% y estima que a mayo de 2015 tan solo nueve pozos se han perforado en suelo nacional. A pesar de ello, el gremio reconoce que seis de ellos están produciendo y concluye que “si bien la anterior cifra es alentadora, todavía no evidencia una mejoría en el ámbito exploratorio”.

Es aquí donde la fisicoquímica puede ser eje fundamental en el análisis de la composición en el subsuelo para así poder analizar las características fundamentales de un área