Evidencia 1 manufactura.

...

[pic 1]

- Prensa donde se realiza el primer corte de la lamina.

- Prensa donde se realiza el segundo corte

- Área de acabado

[pic 2]

Sobre esta banda es colocada la pieza para darle los acabados finales y también se pule la pieza ya lista para ir al cuarto de pintura. En cada estación se encuentra un auditor de calidad.

- CUARTO DE PINTADO

Una vez terminada y auditada la pieza está lista para ser embarcada. Para que llegue al cliente.

CALIDAD DEL PRODUCTO

En esta tabla se puede observar la calidad y la producción final de las piezas con sus respectivos modelos, así se puede medir la linealidad de la producción.

Del modelo F de 100 que pide la producción solo realizaron 80 piezas buenas, las demás no cumplían con las medidas y los estándares de calidad.

Del modelo A de 100 solo se produjeron 40 puertas.

Del modelo L de 100 se produjeron 97 puertas.

Semana 1

Semana 2

Semana 3

Planeación

100

150

100

Modelo F

80

137

92

Modelo A

40

108

85

Modelo L

97

112

69

Esto es una muestra de lo que se realiza en la fábrica, todavía hacen falta las quejas que salgan en campo, para esto se realiza otro análisis.

Esta pequeña grafica muestra los reportes y quejas que surgen después de salir de la fábrica, ya sea por daño en el traslado, reportes en la agencia o reportes en campo.

Modelo F

Modelo A

Modelo L

Falla en Traslado

3

4

1

Falla en Agencia

2

2

3

Falla en Campo

2

1

1

Esta es la grafica mensual.

Ante todo el proceso también hay que tomar en cuenta los departamentos que nos apoyaron en la fabricación de las puertas. Desde compradores, proveedores, transportes, logística interna (cadena de suministro), planeación, control de inventarios, mantenimiento, operadores, auditores de calidad, embarques y atención a clientes.[pic 3]

Por último agradecer a los clientes por seguir confiando en nuestros productos.