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INFORME DE ANAILISIS HIGIENICO DEL FENOL

Enviado por   •  20 de Octubre de 2018  •  3.785 Palabras (16 Páginas)  •  266 Visitas

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Frases H

Tabla 2. Frases H del Fenol

H301 Tóxico en caso de ingestión.

H311 Tóxico en contacto con la piel.

H314 Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves.

H331 Tóxico en caso de inhalación.

H341 Se sospecha que provoca defectos genéticos.

H373 Provoca daños en los órganos tras exposiciones prolongadas o repetidas.

FUENTE: (ACOFARMA, 2011)

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Símbolos de identificación

Figura 2. Símbolo de identificación del Fenol

[pic 2]

FUENTE: (INSHT, 2001)

TÓXICO

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Niveles límites de exposición

Tabla 3. Niveles límites de exposición al Fenol

TLV (TWA; 8 horas; ACGIH): 5 ppm mg/m3 (1992)

PEL (8 horas; OSHA para la industria general): 19 mg/m3 (1992)

PEL (TWA; 8 horas; OSHA para la industria de la construcción): 19 mg/m3 (1992)

IDLH (NIOSH): 250 ppm (2003)

STEL (TWA; 15 minutos; ACGIH): 16 ppm (2001)

FUENTE: propia, adaptado de (IDEAM)

- TLV: Threshold Limit Value (Valor Límite Umbral).

- PEL: Permissible Exposure Limit (Límite Permisible de Exposición).

- IDLH: Immediately Dangerous to Life and Health (Peligroso Inmediatamente para la vida y la Salud).

- STEL: Short Time Exposure Limit (Límite de Exposición en Periodos Cortos) (IDEAM)

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Peligros Para La Salud

Efectos crónicos sobre la salud Los siguientes efectos crónicos (a largo plazo) sobre la salud pueden ocurrir algún tiempo después de la exposición al fenol y pueden perdurar durante meses o años, La exposición repetida a Fenol en el lugar de trabajo puede causar daño renal incluyendo hinchazón de conductos y células renales. También se han reportado daños en el hígado y cambios de coloración de la piel en algunos trabajadores. La exposición crónica también se ha relacionado con incremento del riesgo de problemas en las arterias coronarias e insuficiencia de suministro de sangre al corazón en trabajadores

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Riesgo de cáncer

- Aunque se ha estudiado el fenol, no puede clasificarse el potencial de causar cáncer.

- El fenol es un MUTÁGENO. Puede causar cambios genéticos.

- Muchos científicos creen que no hay un nivel inocuo de exposición a un carcinógeno.

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Riesgos para la salud reproductiva

Existen datos limitados que indican que en animales el fenol puede causar daño al feto en desarrollo.

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Otros efectos

- El fenol puede irritar el pulmón. La exposición repetida puede causar bronquitis con tos, flema o falta de aire.

- La exposición alta o repetida puede causar daño al hígado, al riñón y al sistema nervioso.

- El fenol puede causar irregularidades en el ritmo cardíaco (arritmias). (IDEAM)

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Proceso Productivo

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Fabricación de resinas fenólicas

Las resinas fenólicas se fabrican en procesos de uno o dos pasos. En el proceso de un paso, el fenol, el formaldehído acuoso o para formaldehído y un catalizador básico como el amoniaco o carbonato de sodio se cargan a un reactor enchaquetado de acero inoxidable. La relación molar de formaldehído a fenol varía de 1.1 a 1.5. La mezcla se calienta a 200 F con agitación, y se permite que la polimerización proceda hasta que se forme los resoles. La reacción es exotérmica. Después que la mayoría del formaldehído haya reaccionado, el agua se elimina por destilación al vacío, la polimerización se permite que continúe hasta que se obtenga la viscosidad deseada (grado de polimerización); las resinas entonces se mandan a recipientes abiertos si se dejan enfriar. La resina fría se muele a polvo fino, se mezcla con carga, colorantes y lubricantes, se calientan y se funde en molinos de rodillos calientes moliéndose finalmente a polvo para moldear.

Con un catalizador alcalino y con una relación de formaldehído a fenol mayor que la unidad, se pueden distinguir tres pasos no bien definidos en la polimerización. El primer paso involucra la formación de resoles, solubles en la mezcla de reacción. El segundo paso involucra la formación de cadenas más largas conocidas como resistoles que son termoplásticos y solubles en solventes como la acetona. El tercer paso involucra la producción de importantes uniones transversales entre las cadenas con la consiguiente formación de una resina insoluble e infusible conocida como resisto. En la fabricación comercial de resinas la polimerización siempre se detiene en la segunda parte, las uniones transversales entre moléculas se desarrollan durante el moldeo.

Las resinas de dos pasos son las que en la actualidad se usan más comúnmente en la fabricación de polvo para moldear. La condensación se lleva a cabo esencialmente en la misma forma, excepto que se usa un catalizador como ácido sulfúrico y la relación de formaldehído a fenol se reduce a 0,8:1. La velocidad de polimerización con un catalizador ácido es más o menos tres veces mayor que cuando se usa un catalizador básico. Cuando se obtiene el peso molecular deseado, el ácido se neutraliza con

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