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Incendio II

Enviado por   •  25 de Enero de 2018  •  2.174 Palabras (9 Páginas)  •  423 Visitas

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- Los ocupantes puedan escapar a un lugar seguro.

- Los Bomberos y los equipos de rescate puedan moverse por el edificio en condiciones de seguridad.

La presurización como método de control de humo puede aplicarse en varios casos concretos:

- Cajas de escaleras

- Vías horizontales

- Vestíbulos y/o pasillos.

Una instalación de presurización consta de: ventiladores (incluso los de seguridad) para inyectar aire en la zona presurizada; conductos de aire para crear una vía de transmisión del aire; aberturas de ventilación para suministrar un escape de aire; una fuente eléctrica de emergencia; sensores automáticos (detectores de humo, etc.) ó interruptores manuales para iniciar la actuación del sistema en caso de emergencia; compuertas contra el fuego y el humo en los ramales de la red de conductos que atraviesen los elementos que delimitan el recinto protegido; rejillas y difusores.

Es fundamental conocer las características del edificio, las diferentes entradas y salidas del aire, relacionar los sectores presurizados con los que no lo están, entre otras.

La presurización como una forma de control de humo que es muy difícil de aplicar en los edificios existentes, porque introduce modificaciones conflictivas en los espacios de circulación.

Lo ideal sería introducir el sistema de presurización en las primeras etapas del proyecto.

- Explosiones de Polvo en Silos.

- Clasificación y análisis de las fuentes de ignición – Recomendaciones para cada caso.

Para que produzca una explosión, además de requerir unas características determinadas de las partículas en suspensión y una determinada concentración de oxígeno, es necesario que exista una fuente de ignición.

Dichas condiciones se pueden presentar en diversas partes de las instalaciones agrarias y en particular en los silos.

Fuentes de ignición

Las fuentes de ignición son muy diversas:

– Calor procedente de chispas mecánicas y de fricción.

– Equipos electrónicos.

– Electricidad estática.

– Herramientas alimentadas por baterías.

– Llamas abiertas y chispas (operaciones de corte y soldadura).

– Superficies calientes (motores).

Es de destacar que, según datos de Estados Unidos en el 41,2 por ciento de las instalaciones la fuente de ignición es desconocida por borrar la explosión todas las pruebas.

Localización de las explosiones

En cuanto a la localización de la explosión de polvo, pueden ocurrir en cualquier parte de un proceso donde se manejen polvos: moliendas, secado, transporte, almacenamiento en silos.

El riesgo aumenta, ya que existe una tendencia actualmente de ir a silos más grandes, en los que la producción de polvo es mayor.

Se ha detectado mayor número de explosiones en el elevador de cangilones, con un 23,2 por ciento de las instalaciones estudiadas, situado generalmente junto a los silos, y en tercer lugar, el depósito en contenedores.

La prevención debe actuar en tres fuentes:

- fuentes de polvo,

- fuentes de ignición

- seguridad de equipos y materiales.

- Dentro de las fuentes de polvo:

Mediante la limpieza, evitando la acumulación de polvo, especialmente en posible fuentes de ignición, como son las superficies calientes (motores) o las proximidades del elevador de cangilones. La limpieza se realizará tratando de evitar la formación de nubes de polvo, debiendo adoptar precauciones en caso de usar soplado, siendo preferible la aspiración.

- Dentro de las fuentes de ignición:

Prohibiendo fumar.

Avisando de inmediato ante cualquier fuego.

Evitando la caída de objetos que puedan generar chispas.

- En cuanto a seguridad de equipos y materiales:

Siguiendo procedimientos de seguridad de las máquinas con las hojas de control.

Prohibiendo operaciones en caliente (soldadura, corte, pulido, etc.).

Utilizando equipos eléctricos aprobados por el supervisor de la instalación.

Por otra parte, deberán existir protocolos de limpieza, de trabajos de mantenimiento (soldadura y corte) y de emergencia, donde se indique las medidas de seguridad a tomar, debiendo ser previamente aprobadas cada una de estas operaciones por el encargado responsable.

En cuanto al marcado, se deberán contemplar los aspectos de diseño y construcción de aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas explosivas. El marcado, podría consistir en un símbolo y se complementará con la marca distintiva del material para atmósfera explosiva, seguido de la indicación del grupo (según el tipo de instalación), la categoría (establecida en función de las zonas de ubicación de los aparatos y sus niveles de protección), y la indicación relativa a combustible.

- Medidas preventivas a tomar.

Los métodos más comunes utilizados para la protección contra explosiones son los siguientes:

Contención

La base de este método de protección es diseñar el proceso para soportar la presión máxima de deflagración. Tiene como inconveniente la tendencia actual de ir a instalaciones más grandes, con lo que encarecería su elevado coste inicial.

Inertización

La protección se proporciona mediante un descenso de la concentración de oxígeno en un volumen cerrado por debajo del nivel requerido para la combustión utilizando gases

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