La importancia que debe de tener el almacenamiento

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Una vez aceptada la propuesta, se definió la estrategia de suministrar el área de almacén de la empresa con base a los resultados obtenidos, poder solicitar el apoyo y recursos necesarios para difundir el sistema a las demás aéreas de la empresa para un mejor orden

Proceso

Inicio de la implementación de las 5’s en la asignación y estandarización de almacén

Seri (identificación y selección)

Como primera tarea realizamos un recorrido por el área de almacén de la empresa en conjunto con el responsable del área, con el fin de diferenciar y separar todo lo necesario para la operación diaria del departamento se elaboró una lista de todos los proveedores, materiales y herramientas de trabajo que se encuentran en el almacén

Posteriormente crear criterios de eliminación, los cuales consisten en:

1.- ¿El material sirve para el departamento?

2.- ¿Sirve para algún otro departamento?

3.- ¿si no sirve para otro departamento, sirve para algún otro departamento o taller?

Seiton (orden)

Organizar el espacio en el almacén con el fin de evita tanto las pérdidas de tiempo como de energía, al momento de buscar algún documento, para eso se elaborara una tabla de implementación de las 5’s ‘’frecuencia de uso / ubicación’’ para el reacomodo de papelería.

Es posible que se use archivo muerto por el tipo de importancia en la empresa, todos los archivos, documentos, facturas y máquinas de trabajo fueron acomodados por su tipo de uso, con lo que se minimizo el tiempo y esfuerzo de búsqueda. Para este acomodo se asignaron y marcaron áreas dependiendo del tipo de documentación, asignando códigos y etiquetas para los estándares de almacenamiento.

Seiso (limpieza)

Una vez despejado (seiri) y ordenado (seiton) el espacio de trabajo del departamento se inició con la fase (seiso) en la cual se identificaron y eliminaron las fuentes de suciedad que afectaban el área de trabajo a su vez se realizaron acciones para garantizar que estas no vuelvan a aparecer, logrando que todos los archivos siempre se encuentren en perfecto estado y orden.

Esta tercer ‘’S’’ del modelo de desarrollo en tres etapas, las cuales ayudaron a fortalecer el hábito de limpieza y orden manteniendo con esto el sitio trabajado en óptimas condiciones

En la primera etapa de Seiso se dieron pláticas sobre la importancia del orden y limpieza personal del hogar y como aplicar esta rutina en el trabajo. Posteriormente se realizó una jornada de limpieza con los trabajadores de la empresa se llevó a cabo una dinámica en la cual se debían detectar las fuentes que generan suciedad dentro del área de trabajo, una vez detectadas se tomaron las acciones necesarias.

En la segunda etapa se Seiso una vez se concluyó el orden y la limpieza se estableció un programa donde se describieron las metas, métodos y roles de limpieza del área de archivos de la empresa. Se superviso el cumplimiento de esta actividad con el fin de cerciorarse que se lleve a cabo el programa efectivamente. Para tener una buena constancia en estas labores de limpieza en cada área de trabajo, se implementaron políticas y procedimientos de limpieza, comprometiendo al personal de una manera más efectiva.

En la tercera y última etapa de seiso una vez el personal estuviera habituados a la limpieza y la periodicidad de esta se identificó y se dio mantenimiento a los loquers y herramientas que se encuentren dentro del almacén

Seiketsu (estandarizar)

En la cuarta ‘’S’’ se buscó preservar los niveles de organización, orden y limpieza alcanzados mediante la estandarización de las tareas y procedimientos establecidos para el control visual, en el área se definieron los colores para: paredes, señalizaciones, botes de basura y delimitaciones de seguridad.

Todo esto quedando registrado en procedimientos, normas y reglamentos

Realizando cursos de capacitación organizados por nosotros se dio seguimiento al programa de estatización para tener los estándares definidos de tal manera que el mismo personal operativo los encuentre más fácilmente.

Shitsuke (Mantener la disciplina)

En esta última etapa de las 5’s se pretende formarse la autodisciplina como lo dice masaaki imai, las personas que continuamente practican:

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu.

Son personas que han adquirido el hábito de hacer de estas actividades parte de su trabajo diario – Adquieren disciplina

El objetivo de shitsuke es que los empleados de CLC adopten la filosofía de las 5S como en su forma de vida, en su trabajo y en su vida personal

¿Por qué las 5’s?

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.

Su Aplicación mejora los niveles de:

- Eliminación de tiempos muerto

- Reducción de costos

La aplicación de esta técnica requiere el compromiso personal y duradero para que nuestra empresa sea un auténtico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene

Los primeros en asumir este compromiso son los gerentes y los jefes y la aplicación de esta es el ejemplo más claro del resultado en corto plazo.

Análisis y Diagnostico

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Organigrama de la Empresa[d]

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Resultados Obtenidos

Las 5’S transformaron de tal manera a los trabajadores de CLC Solutions y a su entorno de trabajo, que ahora la empresa es un que nos enorgullece mostrar porque con ayuda de todos y su participación constante se obtuvo