Módulo 2: Procesos comunes de conformado

...

- Contesten las siguientes preguntas sobre la técnica de fundición en arena y elaboren un mapa conceptual:

- ¿Por qué la fundición en arena es un proceso versátil y de bajo costo?

Es un proceso versátil ya que resistencia a altas temperaturas, tiene la posibilidad de obtención de piezas de hasta menos de 3mm de grosor de acero, al igual que se puede utilizar en gran cantidad de metales y aleaciones, cuenta con un acabado uniforme y liso y no requiere de tolerancias especiales.

Es de bajo costo ya que aproximadamente un 90% del material del molde es reciclable y se trata de un proceso flexible con costos de materiales bajos, además que sus Piezas no cuentan con tensiones residuales.

- Mencionen las ventajas de utilizar un molde que se destruye cada vez que se fabrica una pieza.

- No requiere de tolerancias especiales

- El acabado es liso y uniforme

- No requiere de piezas sueltas o complejas

- No requiere de corazones

- El moldeo se simplifica notablemente

- Se requiere de menos tiempo

- ¿Qué función tienen los enfriadores en el proceso de fundición de arena?

Su utilización en moldes de arena es para conseguir el enfriamiento de determinadas partes de las piezas de fundición que se obtienen. Los enfriadores están previstos para su aplicación en la obtención de, por ejemplo, bloques de motor obtenidos por fundición de aluminio en moldes de arena, al objeto de conseguir una mejora de las características metalúrgicas en determinadas zonas de la pieza obtenida.

- Investiguen por qué no es apropiado diseñar detalles geométricos complejos como paredes delgadas, agujeros de diámetro pequeño, etcétera, en moldes de fundición de arena.

- No se trata de un proceso recomendado para piezas de gran tamaño.

- Las tolerancias que se obtienen suelen ser bastante grandes.

- Los acabados superficiales que se obtienen no son los mejores.

- Piezas con resistencia mecánica reducida.

- ¿Qué son las mazarotas y qué función realizan en el proceso de fundición de molde de arena?

Las mazarotas se utilizan para la obtención de las piezas de fundición.

Las mazarotas se disponen de tal manera que la masa fundida en ellas se solidifique en último término con el propósito de que vaya cediendo metal líquido a la pieza. En la pieza además hay que dirigir la solidificación desplazando el nudo (la parte más masiva) hacia la parte superior de la misma, siempre que sea posible o utilizando enfriadores, evitando aglomeraciones locales de meta. El espesor de la mazarota tiene que ser mayor que el espesor pieza de esta forma las cavidades por rechupe y las intensas porosidades que como resultado de la solidificación del metal ocurren se forman en la mazarota que es la última en enfriar y que posteriormente luego de solidificada la pieza se oxicortan y se desechan, quedando una pieza sana.

- ¿Cuándo se emplea la técnica de fundición en arena seca?

Los moldes con diseños más complicados se hacen más fáciles en las fundiciones de arena seca. Este proceso se utiliza sobre todo para hacer grandes elementos como bloques de motor y piezas de construcción.

El molde de arena seca proporciona un mejor control dimensional en la fundición que los moldes de arena verde. Casi todas las aleaciones pueden fundirse en arena; de hecho, es uno de los pocos procesos que pueden usarse para metales con altas temperaturas de fusión, como son el acero, el níquel y el titanio.

- ¿Por qué es importante eliminar el agua del molde?

Los moldes deben ser cocidos en un horno para eliminar toda la humedad y por lo regular se utilizan cajas de fundición. Estos moldes tienen un mayor grado de resistencia a los golpes de cualquier tipo al igual que soportan bien las turbulencias del metal al colarse en el molde, es por eso que es de mucha importancia el eliminar el agua del molde.

- Mencionen por qué es conveniente compactar el molde con la máxima presión posible.

Estos métodos proporcionan mayor estabilidad y precisión en los moldes. La arena mezclada se compacta alrededor del patrón que se va a moldear, tomando la forma del molde deseado, durante mas compactado este el molde con una máxima presión posible, mejor será el patrón que se va a moldear.

[pic 5]

- Investiguen en fuentes confiables de internet acerca de modeladoras para fundición de arena, con esa información realicen un cuadro sinóptico que incluya la siguiente información:

- Diferentes grados de automatización.

- FLOW-3D Cast® software CFD que ofrece una solución completa y económica para el análisis del proceso de fundición de arena completo. Todo en un único entorno (Preprocesador, Postprocesador y Solver) sin necesidad de costosas herramientas externas. FLOW-3D Cast® permite analizar el llenado, la solidificación y la defectología.

- El moldeador ha de tener a su disposición un juego de herramientas especiales al elaborar los moldes a mano.

- Para llenar las cajas de moldear con arena se utilizan palas (5.h)

- Para apisonar la arena en el molde se emplea pisones (5, de a – d)

- Para preparar las superficies y acabar el molde se usan llanas de distintas medidas y formas (5.e)

- Para alisar las cavidades del molde se emplean llanas perfiladas (5.f)

- Para extraer material de moldeo que se ha vertido a los huecos del molde se emplean ganchos (5.i)

- Cribas manuales para tamizar arena (5.l)

- Piezas por hora.

De 10 a 80 pz/hora

- Tipo de compactado.

- moldeo de una pieza simple en molde abierto

Se trata de un proceso económico, ya