Medicion de la productividad Rev C

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- Calcula las relaciones de productividad aplicables.

De acuerdo a los datos de la tabla 3: La productividad de la mano de obra equivale a la producción neta (ventas menos el costo de los materiales y menos otros gastos) entre el costo de la mano de obra.

Para 1987, este valor era de 1.233 y decrece para 1988 a 1.194. Esto es un decremento del 3.23%

La productividad de mano de obra y capital se calcula al dividir la producción neta entre el aporte de mano de obra y capital. Esta también decrece de 1.194 a 1.156 de 1987 a 1988, respectivamente. Esto es un decremento del 3.13%

Finalmente, la productividad total se calcula con la relación entre las ventas y el total de insumos, esta también decrece de 1.13 a 1.106, de 1987 a 1988 respectivamente. Esto es un decremento del 2.13%

- ¿Tenía razón el director? ¿Por qué?

Los datos muestran que los índices de productividad han tenido un decremento, el director no tenía razón.

Las ventas, materiales depreciación y otros gastos se incrementaron proporcionalmente en un 200% excepto la mano de obra; esta última se incrementó en un 207% impactando negativamente la productividad.

- ¿Qué puede usted sugerir para mejorar la productividad de Toyco?

Definitivamente hay que voltear a ver la causa del incremento del costo en mano de obra y establecer acciones para reducirlo por lo menos al nivel proporcional a los demás costos de 200% con respecto a lo reportado en 1987.

Por otro lado, buscar/explorar incrementar las ventas para aprovechar, al máximo la nueva adquisición.

Investiga en fuentes de información confiables, como la Biblioteca Digital, ejemplos sobre la productividad en organizaciones orientadas a la manufactura o servicios. Esta información te servirá para tu próxima actividad.

Mejorar la productividad laboral se ha convertido en una prioridad para las organizaciones ya sean estas del giro manufacturero o de servicios a la hora de alcanzar éxito empresarial. Las entidades ya no solo buscan tener un rendimiento continuo, sino conseguir que exista una relación directa entre la cantidad de trabajo realizado y las horas de trabajo realizadas.

Es decir, las empresas buscan trabajadores aptos que puedan realizar mucho trabajo en menos horas, pero sin denostar su actividad. Para ello las organizaciones deben conocer técnicas para mejorar la productividad laboral que finalmente tendrán su reflejo en el conjunto de la productividad empresarial.

Algunas estrategias para mejorar la productividad laboral son las siguientes:

- Una buena organización interna por medio de rutinas de trabajo. La entidad conoce así la ocupación que desempeña el empleado, de esta manera será más fácil percibir los tiempos y la dificultad de cada tarea.

- Priorizar las tareas que se deben ejecutar. Poner en marcha las actividades que se fijan y finalizarlas.

- Comunicación organizacional. El flujo de información y comunicación interna entre los departamentos en imprescindible para mejorar la productividad de la empresa.

- Ser capaz de superar los problemas de forma rápida y eficaz. Mediante formación ante posibles crisis el trabajador será capaz de evaluar, tomar decisiones y solucionar incidencias de forma apropiada.

- Contar con equipos de trabajo en buenas condiciones. Las empresas deben invertir en material apropiado para que sus trabajadores lleven a cabo sus tareas correctamente.

- “Bridge building“. Es una manera de construir puentes entre departamentos mediante estructuras horizontales en las que todos se conocen, y así acabar con el concepto de empresa jerárquica.

- Flexibilidad horaria de los trabajadores. Las empresas son cada vez más conscientes de la importancia de la racionalización de horarios. Dar la oportunidad al empleado de organizar sus horas de trabajo le aportará autogestión y confianza.

- Motivar y estimular a los empleados, para obtener un rendimiento productivo constante. Las recompensas por el trabajo bien hecho son un aliciente ya que aumenta la moral de los trabajadores.

Como ejemplo de una implementación de un plan para la mejora de la productividad de una empresa de manufactura tenemos lo siguiente:

Los laboratorios Sanofi, por ejemplo, incrementaron entre 5 y 7% la productividad de los empleados gracias a una metodología denominada 'Grupos de excelencia', la cual motiva a los operadores a trabajar en equipo y a ser proactivos.

Los trabajadores se organizan en equipos de trabajo, con metas específicas, y todos los días tienen reuniones matutinas donde se analiza lo que se va a producir en el día, esto con el fin de generar el liderazgo dentro de la gente de la empresa.

Además, los operadores tienen la libertad de parar la línea y resolver los problemas que surgen durante la producción, así ya no tienen que esperar a que el supervisor les diga lo que tienen que hacer. Los equipos que cumplan o superen los niveles de productividad esperados se hacen acreedores a un bono, de acuerdo a comentarios del personal de Recursos Humanos.

Que los trabajadores sean capaces de detectar y resolver oportunamente fallas durante la operación, así como de proponer mejoras según su trabajo diario en las líneas, también permite reducir las mermas y los retrabados en la línea de producción.

Como ejemplo de una implementación de un plan para la mejora de la productividad de una empresa de servicios tenemos lo siguiente:

La cadena de comida rápida McDonald’s ha implementado una nueva estrategia mediante la cual pretende incrementar su productividad realizando un análisis actual de su proceso de preparación y despacho de sus productos.

Entre los puntos identificados por el estudio inicial y en los cuales han comenzado los cambios son los siguientes:

- Realizaron una redistribución del área operativa y con esto, ahora son capaces de completar sus procesos sin malgastar tiempos.

- Identificación e implementación de operaciones en las actividades individuales de los empleados, los cuales ahora cambian sus deberes dependiendo de la cantidad de personas en la línea de espera.

- Realización de un estudio ergonómico, que les permitiera realizar las adecuaciones necesarias al mobiliario