Metodología de optimización de proceso (DMAIC) Concepto de la fábrica oculta
Enviado por John0099 • 19 de Septiembre de 2018 • 785 Palabras (4 Páginas) • 408 Visitas
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DPMO= tenemos que es 1,000,000 * 3,922,751.12 que son las unidades totales defectuosas / 40,000,000 que es la cantidad de muestra * 1 que es la cantidad posible de defectos lo que nos da como resultado 98,060.778 piezas defectuosas
- En base a los datos anteriores respondan a las siguientes preguntas:
- Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es la tasa de desperdicio?
Tasa de merma = ( 1 / YR - 1) = (1/0.86) - 1 = 0.163 o 16.3 %
- Si están desperdiciando productos defectuosos, ¿cuál es el costo del desperdicio?
Costo de desperdicio = (1 / YR - 1) x (N) x (Costo unitario de material prima) = ((1/0.86) – 1) * 40,000,000 * $1 = $1,666,666.67
- Si se está re trabajando producto, ¿cuál es el impacto en el tiempo de ciclo?
Tiempo de Ciclo Total = CPT YR + CTR (1 - YR) + S {•} = (1.5 * 0.86) + (120 * 0.14) + 0 = 18.1 horas
- ¿Cuál es el impacto en el costo de garantía?
Costo de Garantía = (Costo de reparación/unidad) *(Total de unidades) *(β) (1-YF) = ($5.00) *(40,000,000) (1-0.9) (1-0.983) = $340,000.00
- ¿Cuál es el impacto en el costo del inventario?
Costo Inventario = (0.25) x (1/ YR-1) x (Costo Del Inventario Promedio) =0.25(1/0.86 – 1) ($20,000,000) = $813,953.488
- ¿Cuál es el impacto en los activos a utilizar?
Reducción de Activos = (1 / YR - 1) x (valor inventario de materia prima) = (1/0.86 – 1) ($20,000,000) = $3,255,813.95 Millones
- En cuanto tengas tus respuestas elabora una conclusión.
La actividad nos muestra un caso denominado fabrica oculta la cual nos proporciona una serie de datos con el fin de realizar cálculos para determinar La eficiencia en cada una de las pasadas determinando así las piezas que son aprobadas y las que salen defectuosas y requieren de un re trabajo. La tasa de desperdicio que es el porcentaje que se está perdiendo, el costo de desperdicio que nos indica en dinero el punto anterior, el impacto de tiempo de ciclo que es el tiempo de re trabajo de las piezas defectuosas, el costo de garantía el costo que genera en reclamo del producto todo con el fin conocer el costo de la calidad y procesos dentro de la empresa.
Conclusión:
La actividad y lectura del tema comprendimos los antecedentes de la metodología de seis sigma y su desarrollo con el paso del tiempo ya sea en la industria de servicios o manufacturera con el caso de la fábrica oculta podemos ponderar el costo de la calidad y los procesos o sistemas como fue realizado en el ejercicio.
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