Posterior al estudio de mercado donde se analizan las tendencias de la demanda de acuerdo

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Se trata pues de localizar el lugar optimo del proyecto, mayor tasa de rentabilidad sobre el capital.

Otro factor a considerar es el análisis de los costos de transporte de las materias primas como productos terminados, método cuantitativo de Vogel.

lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta determinada por la ingeniería permite optimizar la operación de la planta acortando los tiempos y movimientos de los hombres y las máquinas, intencionado el uso de las maquinas sobre los hombres.

El proceso de producción. Es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir del insumo, aprovechar al máximo los espacios, aunque reducidos para el personal óptimo para la producción, distribución de la planta mejorando tiempos y movimientos dentro de un pequeño sistema. En un diagrama de bloques muestra cada operación unitaria ejercida sobre la metería prima y con flechas se indican la secuencia de las operaciones como la dirección del flujo y en el flujo de procesos cuanta las operaciones efectuadas, en un cursograma analítico del proceso muestra la intención de reducir el tiempo y la distancia, en un diagrama de hilos y diagrama de recorrido se observa la ruta que recorre la materia prima, el de hilos lo hace como una maqueta tridimensional y con hilos de colores que señala el recorrido de la materia prima, muestra un iconograma con imágenes estilizadas de los componentes del proceso, para los sencillos que no saben la simbología universal, en un diagrama sinóptico para representar procedimientos complejos que puedan tener decenas o cientos de actividades.

El acomodo de los espacios en una planta proporciona condiciones de trabajo no tan deplorables y permite una amplia entrada económica, se supone debe mantener las condiciones óptimas de seguridad y el bienestar de los trabajadores.

Tres tipos básicos de producción. Distribución por proceso, agrupa a las personas y a los equipos que realizan funciones similares y hacen trabajos rutinarios. Distribución por producto, agrupa trabajadores y equipo de acuerdo a la a las operaciones realizadas sobre el producto. Distribución por componente fijo, aquí la mano de obra, los materiales acuden al sitio de trabajo, una buena distribución reduce el mínimo posible los costos no productivos, como el manejo de materiales y el almacenamiento.

El objetivo es aprovechar el máximo de la efectividad del trabajador.

Otros métodos cuantitativos

Método del diagrama de recorrido, busca reducir el mínimo posible los flujos no adyacentes colocando en la posición central los departamentos más activos, a prueba y error.

SLP, basado en la simbología universal, consiste en alinear las actividades de trabajo secuencial en módulos de servicio para obtener la máxima utilización de obra y equipo, proponer distribuciones con base en la conveniencia de cercanía entre los departamentos.

Administración por procesos. Esta define cada uno de los procesos que suceden a lo largo de la cadena de suministros de la empresa con el fin de generar valor para el cliente. Solo se realizan las actividades generadoras de valor y eliminar aquellas que no lo hacen.

Organización inteligente. Es aquella que utiliza que utiliza la tecnología informática e forma de una red interna en la empresa.

Menciona las métricas para el mantenimiento, control de calidad y desecho de residuos.

Y en el marco legal de una empresa en cuanto a códigos las importantes son, el fiscal, sanitario, civil y penal. Toda actividad empresarial y lucrativa se encuentra incorporada a determinado marco jurídico. La ley dicta los tipos de sociedad permitidos, su funcionamiento, sus restricciones, dentro de las cuales la más importante es el monto de participación extranjera, determina la forma de participación extranjera.

Aspectos relacionado con la empresa y cómo repercute el conocimiento profundo del marco legal en el mejor aprovechamiento de los recursos.