Proyecto de industrias desarrollo

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- ¿Cómo llamaría a este plan?

Este plan se denominaría Plan con fuerza de trabajo constante sin faltantes

- ¿Es óptimo? Explique

Por la variabilidad de posibilidades no existe un plan optimo, por lo tanto, aunque reduce el costo por despido, su costo total aumenta gracias al costo destinado al almacenaje de inventario y a la contratación constante de personal a pesar de la variación en la demanda, por lo tanto, en comparación con otros planes, es de meno eficiencia, así no incurra en faltantes.

- Poseidon Meter, Inc. fabrica una variedad de medidores de agua. Los datos del año pasado indican que un trabajador puede hacer, en promedio, 100 medidores por periodo de seis semanas- El costo de almacenaje se calcula en $1 por medidor por periodo. Las órdenes atrasadas, si se permiten, cuestan cerca de $2 por medidor por periodo. Se pueden contratar nuevos trabajadores a un costo de $1000 por trabajador; los trabajadores existentes se pueden despedir a un costo de $2000 por trabajador. Los trabajadores ganan $1500 por periodo. Actualmente, Poseidon cuenta bon 10 empleados. El pronóstico para los siguientes cuatro periodos es 1200, 1200, 1000 y 1000 medidores, respectivamente.

á) Desarrolle un plan de inventario cero para los siguientes cuatro periodos.

b) Desarrolle un plan de fuerza de trabajo constante (sin faltantes) para los siguientes cuatro periodos.

c) Desarrolle un plan de fuerza de trabajo constante (permitiendo a lo más 50 órdenes atrasadas) para los siguientes cuatro periodos.

d) ¿Qué plan recomendaría y por qué?

RPTA:

100 medidores/trabajador/ 6 semanas

=3 medidores/trabajador/día

Costo de almacenaje:

- $1 medidor/periodo

- $2 medidor/periodo En ordenes atrasadas[pic 10]

Pronóstico para los siguientes períodos:

- Periodo 1: 1200

- Periodo 2: 1200

- Periodo 3: 1000

- Periodo 4: 1000

- PLAN DE INVENTARIO CERO

Trabajadores necesarios= [pic 11]

Trabajadores contratados= Trabajadores necesarios- trabajadores disponibles

Trabajadores despedidos= Trabajadores disponibles- trabajadores necesarios

Capacidad = trabajadores * días*unidades/trabajador/día

Período 1 y 2

Trabajadores necesarios= = 13 trabajadores para el período 1 y 2. [pic 12]

Trabajadores contratados= 13- 10= 3 trabajadores para el período 1 y 2

Trabajadores despedidos= 10- 13= -3. Es decir que no se necesitan despedir trabajadores en

estos períodos (1,2) sino todo lo contrario, contratar.

Costo por nuevos trabajadores: $1000 * (3)= $3000

Costos en pago a empleados: $1500* (13) = $19500 para cada período (1 y 2).

Capacidad = 13* 21*3= 819

Período 3 y 4

Trabajadores necesarios= = 11 trabajadores para el período 3 y 4[pic 13]

Trabajadores contratados= 11- 10= 1 trabajador para el período 3 y 4

Trabajadores despedidos= 10- 111= -1. Es decir que no se necesitan despedir trabajadores en estos períodos (3,4) sino todo lo contrario, contratar.

Costo por nuevos trabajadores: $1000 * (1)= $1000

Costos en pago a empleados: $1500* (11) = $16500 para cada período (3 y 4).

Capacidad = 11* 21*3= 693

Tabla N.1 Plan de inventario cero.

Variable

Periodo 1

Periodo 2

Periodo 3

Periodo 4

Total

Días unidades/ trabajador

30

30

30

30

120

Trabajadores disponibles

10

10

10

10

40

Costo de contratación

3000

3000

1000

1000

8000

Trabajadores despedidos

0

0

0

0

0

Costo de despido

2000

2000

2000

2000

8000

Trabajadores empleados

13

13

11

11

48

Costo