Se Requiere intervenir una planta de productos alimenticios, más específicamente en la parte de producción de jugos con pulpa concentrada.

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ELEMENTOS USADOS:

1.- PLC Siemens S7-1200

2.- Relé de Interface

3.- Motores Trifásicos

4.- Variador de Frecuencia

5.- Contactor 24 VCA

6.- Temporizadores

7.- Botoneras

8.- Luces Piloto

9.- Bombas

Proceso

Con los estanques lavados con esto se encuentran vacíos al iniciar el funcionamiento. Al iniciar el sistema pulsando la botonera verde (NA)se enciende la bomba de llenado y el motor del homogeneizador del estanque A, es decir, nuestra “Bomba Pulpa” y “mezclador” respectivamente. El motor se mantiene permanentemente activado ya que el producto contiene una gran cantidad de solidos que deben ser triturados, mientras tanto nuestra “Bomba Pulpa” se detendrá cuando se cumpla la condición “Nivel Alto A” mediante un sensor de tipo flotador que nos dará la señal y será transformada por el bloque escalado para ser comparado. Una vez hecho esto se inicia la carga de agua en el estanque B a través de nuestra “Bomba Agua” en conjunto con la carga de pulpa proveniente del estanque A mediante nuestra “bomba traslado” y a su vez actuando nuestra “Bomba Descarga” hasta alcanzar la condición de “Nivel Medio B” en donde el estanque B alcanza la mitad de su capacidad. Luego se realiza una homogeneización del producto B por 20 segundos mediante nuestro “motor 2” usando un TOF y al mismo tiempo encendiéndose una luz piloto amarilla que indica que el motor de B se encuentra en movimiento. Se retoma el llenado ahora solo con la pulpa proveniente del estanque A activándose la “Bomba E1-2” hasta alcanzar la condición de “Nivel Alto B” deteniendo nuestra “Bomba Descarga” y “mezclador”. Alcanzada la condición “Nivel Alto B” se activa nuevamente nuestro “removedor” por 10 segundos con un TOF y luego se inicia la descarga con “Descarga” hasta que el sensor nos de la señal de “Nivel Bajo B” para que se detenga el “renovedor” mediante un reset. Se mantiene activada la “Descarga” por 5 segundos para asegurar el vaciado total del estanque. La cantidad de ciclos realizados se obtienen mediante un CTU que se activa al finalizar todo el proceso El sistema presenta un pulsador rojo de detención NC el cual se acompaña con una luz piloto de color rojo indicando que el sistema está detenido.

Visualización del ciclo

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[pic 4][pic 5]

CONCLUSION

Se intervino de manera adecuada la fábrica de jugos, logrando resultados favorables para nosotros como también trabajadores y la fábrica misma.

El funcionamiento de los trituradores, se logró que el del estanque A esté mezclando la pulpa concentrada de manera permanente con el fin de evitar que aparezcan trozos en el producto final. Por otra parte, el removedor del estanque B pudo manera alternada y suave remover la mezcla durante su proceso con tal de que el producto final logre una textura suave.

Gracias a las las luces que ayudan a prevenir accidentes y avisan acerca del inicio del funcionamiento del sistema, se logró que fuera de una manera más automatizada ya que los operarios están en menor contacto con la maquinaria. Como también poder contar los ciclos.

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