Se entiende por limadura al pulido de un material duro, como madera o el metal o a pequeños fragmentos que se desprenden de un material duro al limarlo.ю

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En el conjunto carnero- cabezal están los mandos para regular la posición horizontal de la carrera del carnero respecto a la columna y los dispositivos necesarios para montar la herramienta en el extremo delantero de este. Tal como se muestra en la figura 1, el montaje del cabezal giratorio, de tal modo de que el cursor de la herramienta puede rotar alrededor de un eje horizontal para dar el corte el ángulo que se desee; para ello existe una escala de graduación angular. El cursor está unido al montaje giratorio a través de guías en cola de milano, de modo que puede desplazarse algunos centímetros mediante el tornillo regulador, o de avance, manual para según el caso, fijar el avance o la profundidad de corte de la herramienta. Este movimiento se controla con un cuadrante de escala circular.

El cursor de la herramienta lleva montado un mecanismo de charnela de dos piezas. De estas, la exterior está articulada en su extremo superior de modo que la herramienta, montada a ella mediante un portaherramientas, puede alzarse hacia arriba. Con ello la herramienta puede separarse de la pieza durante la carrera de retorno del carnero. En la mayoría de las limadoras la herramienta resbala por encima de la pieza durante el retroceso del carnero, pero en algunas la herramienta se alza mecánicamente y no está en contacto con la pieza. La mesa de la limadora se desliza a lo largo de los travesaños horizontales, montados, a su vez, en la parte frontal de la columna. Los travesaños pueden hacerse subir y bajar mediante un dispositivo de tornillo y manivela. En algunas limadoras de mayor tamaño este accionamiento es mecánico y en otras el avance vertical es automático. Los travesaños se aseguran a la columna en cualquier posición para rigidizar más el conjunto durante el trabajo.

Sobre los travesaños desliza el carro en guías horizontales y verticales y al mismo esta fija la mesa. Las mesas ordinarias no son regulables y disponen de acanaladuras en T y/o un tonillo de sujeción robusto al que se asegura la pieza. Las mesas universales, tales como la figura 2 están provistas de un mecanismo que permite rotarlas en torno a un eje horizontal paralelo al travesaño. Estas mesas resultan especialmente adecuadas para trabajos de taller de herramientas, en los que es frecuente mecanizar superficies planas inclinadas.

Para labrar superficies planas, la profundidad de corte se fija mediante el cursor de la herramienta y el avance., desplazando la mesa a lo largo de los travesaños entre cada dos carreras sucesivas, habitualmente mediante una combinación de servomecanismo y husillo, permaneciendo quieta la mesa durante las carreras de trabajo. El avance se expresa en milímetros por carrera.

Para mecanizar superficies verticales o inclinadas, el avance suele conseguirse moviendo manualmente el cursor de la herramienta antes de cada carrera de trabajo. Algunas limadoras más potentes disponen de avance vertical automático, para el mecanizado de superficies verticales. Además, existen accesorios especiales para dotar de avance automático al cursor, pero apenas se usan.

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- De corte por arrastre: para suprimir el largo trayecto en voladizo que habría de recorrer el carnero para trabajar superficies extensas en una limadora de corte por empuje se han ideado las limadoras de corte por arrastre. Un gran brazo soporte sostiene el extremo exterior del carnero y el corte se efectúa durante la carretera del retroceso. Como las fuerzas de corte actúan hacia adentro y contra la columna, la pieza trabaja se sujeta con mayor facilidad y se evitan vibraciones y trepidaciones. Estas limadoras se emplean primordialmente en talleres de útiles y matricería.

- Verticales

- Ranuradoras: las limadoras verticales, o mortajadoras, tienen un carnero vertical y una mesa redonda que puede hacerse girar en un plano horizontal, manualmente o por medios mecánicos. Estas máquinas herramientas se llaman a veces ranuradoras. Habitualmente, el carnero esta articulado en la parte superior de modo que puede hacerse bascular para separado de la columna un arco hasta unos 10°.

Como las mortajadoras disponen de un movimiento circular y dos movimientos y avances rectilíneos, son máquinas muy versátiles y, por ello, encuentran mucha aplicación en los talleres de matricería. Con ella pueden hacerse no solo superficies planas verticales e inclinadas, sino también superficies cilíndricas externas e internas haciendo girar la pieza. Las mortajadoras son especialmente útiles para mecanizar superficies curvas, superficies interiores y arcos por el procedimiento de inmovilizar la herramienta y dotar a la pieza de movimiento de rotación.

Las mortajadoras para chaveteros son mortajadoras especialmente concebidas y empleadas para mecanizar chaveteros en el interior de los cubos de ruedas y engranajes.

- De hacer chaveteros

- Especiales

También se conocen por el tipo de accionamiento: mecánico o hidráulicos. Las verticales se conoces más corrientemente como mortajadoras

3. BIBLIOGRAFIA

[1] E. Paul De Garmo, J. Temple Black y R. Kohser, “Materiales y procesos de fabricación”, Segunda Edición, Barcelona, Editorial Reverté, S. A 1994

[2] J. Strefford y G. McMurdo, “Trabajo en metales”, Primera Edición, México, Editorial Limusa S. A de C.V 1984

[3] M. Valencia Salas y A. Cáceres Nuñez, “Procesos de manufactura I (Guía de prácticas)”, Primera Edición, Perú, Editorial Universidad católica de Santa María 2013