Soldadura de metales

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El aporte de calor en este proceso de soldadura se vio afectado en la rapidez de las temperaturas de enfriamiento, las cuales estuvieron entre 800 y 500 ° C. Aunque el tiempo para que se diera a lugar la fusión fue relativamente adecuado, el proceso se vio retardado en la temperatura de enfriamiento, importante para comenzar un nuevo proceso o re-proceso. Se puede referir que las temperaturas altas en la soldadura son un peligro obvio y, además, al existir un retraso en el enfriamiento se podría ocasionar accidentes por los riesgos que ocasiona este estado del metal.

Los cambios estructurales presentados se pueden ver reflejados mayormente en el crecimiento de granos, habitualmente generados por el calor demostrado que es aportado en este proceso de unión. En este tipo de zona es donde ocurre la mayor temperatura térmica del proceso y es allí donde se nota el crecimiento del grano de la austenita y el resultado de esfuerzos residuales de tensión debido a la formación de microestructuras susceptibles; esta austenita, derivada del material base del proceso de soldadura y formada en el ciclo de calentamiento fue resultado de una microestructura inicial a base de martensita y bainita.

Para el perfil de dureza, este se obtuvo una vez terminado el proceso de soldadura a través de un muestra metalográfica del material además de un barrido de las micro durezas del material. Se observó en ese estudio que en todas las zonas del metal no se tenía ningún defecto como porosidades o grietas. Se tiene esta dureza porque se tiene una mezcla de martensita y bainita, y además de eso, debido al bajo contenido de carbono (0.028%), la martensita que se forma durante el enfriamiento del proceso termo mecánico, es de baja dureza.

En la microestructura final no se observó formación de martensita, lo cual se puede explicar por el no crecimiento de este grano en abundancia, lo que provocó que se formaran nuevas fases durante el tiempo que el metal estuvo sometido a las temperaturas de enfriamiento. El efecto de estas microestructuras, se refleja en la obtención de la dureza del metal y su perfil creado, a pesar de que en la zona de crecimiento no se observa un cambio estructural notable como se esperaba, sí ocurrió un ablandamiento debido al ciclo térmico de la martensita.