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TRATAMIENTO DEL PRODUCTO

Enviado por   •  16 de Abril de 2018  •  3.320 Palabras (14 Páginas)  •  276 Visitas

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4. Acciones a tomar ante equipos o productos no conformes.

Ante un equipo detectado y etiquetado y almacenado como no conforme se deberá a través del comité de gestión de manera mensual, analizar cada caso y determinar mejoras y acciones tendientes a evitar no conformidades futuras de cada uno.

Se deberá abrir una acción correctiva, y/o preventiva y/o de mejora según sea el caso:

DETECTADOS EN LA ETAPA DE VERIFICACIÓN.

Tomar acciones apropiadas al efecto real o potencial por equipo no conforme, soportada en una análisis de causa raíz de la no conformidad y ser evaluada, corregida, analizada, desarrollada y ejecutada a más tardar a los 30 días calendario de haber sido detectado el equipo no conforme.

DETECTADOS EN LA ETAPA DE CALIBRACIÓN.

Tomar acciones apropiadas al efecto real o potencial por equipo no conforme, soportada en una análisis de causa raíz de la no conformidad y ser evaluada, corregida, analizada, desarrollada y ejecutada a más tardar a los 30 días calendario de haber sido detectado el equipo no conforme.

DETECTADOS EN LA ETAPA DE CERTIFICACIÓN.

Tomar acciones apropiadas al efecto real o potencial por equipo no conforme, soportada en una análisis de causa raíz de la no conformidad y ser evaluada, corregida, analizada, desarrollada y ejecutada a más tardar a los 30 días calendario de haber sido detectado el equipo no conforme.

DETECTADOS EN LA ETAPA DE CONEXIÓN.

Tomar acciones apropiadas al efecto real o potencial por equipo no conforme, soportada en una análisis de causa raíz de la no conformidad y ser evaluada, corregida, analizada, desarrollada y ejecutada a más tardar a los 30 días calendario de haber sido detectado el equipo no conforme.

DETECTADOS DESPUES DE HABER SIDO ENTREGADOS O EN USO DETRO DEL TIEMPO DE GARANTIA.

Tomar acciones apropiadas al efecto real o potencial por equipo no conforme, soportada en una análisis de causa raíz de la no conformidad y ser evaluada, corregida, analizada, desarrollada y ejecutada a más tardar a los 30 días calendario de haber sido detectado el equipo no conforme.

DETECTADOS DESPUES DE HABER SIDO ENTREGADOS O EN USO FUERA DEL TIEMPO DE GARANTIA.

Se deberá establecer un análisis de daño frente a la vida útil del equipo, por parte del jefe de producción, de manera anual, basándose en la información de satisfacción del cliente, obtenida a través de las actas del comité mensuales, entrevistas a los clientes, indicadores y análisis de datos de servicio al cliente y planeación estratégica.

Lo anterior (análisis de vida útil de los equipos), empezara a ser exigido desde el 1 de mayo de 2010.

NOTA GENERAL PARA TODOS LOS CASOS: Se establece no corregir o revisar con motivos de reparación o corregir, bajo ninguna circunstancia productos no conformes.

DETECTADOS EN LA ETAPA DE COMPRAS (ALMACEN).

Tomar acciones apropiadas al efecto real o potencial por insumo no conforme, soportada en una análisis de causa raíz de la no conformidad y ser evaluada, corregida, analizada, desarrollada y ejecutada a más tardar a los 15 días calendario de haber sido detectado el insumo no conforme.

- Acciones a tomar ante productos no conformes ya almacenados en el container de productos no conformes.

Los productos no conformes estarán almacenados en los estantes de producto no conforme dispuesto en la oficina de producto no conforme, por parte del jefe de producción y debidamente y etiquetados siempre con Stoker rojo, hasta un periodo no mayor a 5 años(mayo de 2012), dicho periodo deberá ser contado desde mayo de 2007, después se procederá a ser destruido todo el producto no conforme almacenado, a través de un proceso o mecanismo que el comité de calidad, deberá decidir a más tardar en agosto del año 2010, este tema deberá ser tratado mínimo trimestralmente en las reuniones del comité para analizar sus avances.

Los demás componentes como cajas, tapas, por ser termoplásticos, deberán ser reutilizados al igual que las borneras, esto por conservación del medio ambiente y reciclaje de estos elementos, ya que estos componentes no se alteran, en lo absoluto en el proceso de producción.

Por otra parte tenemos que el almacenamiento de estos productos no conformes deberá hacerse a través de cajas y recubrimientos de espuma dentro de los containers de producto no conforme.

NOTA: Los productos no conformes deberán de ser destruidos y debidamente tratados y empacados por una empresa con experiencia y capacidad técnica en recolectar y destruir dichos desechos (Desechos electrónicos) y Prodelec supervisar y verificar dichas actividades de acuerdo a lo que se dictamine como proceso o mecanismo correcto al interior de Prodelec. Solo será, necesario incluir la selección del proveedor de este servicio en el SGC a partir de agosto de 2010.

6. REGISTRO

F013 – FORMATO DE PRODUCTO NO CONFORME.

F013A – FORMATO DE REGISTRO DE DESTRUCCION DE EQUIPOS NO CONFORMES.

F061- FORMATO DE DEVOLUCIÓN DE PRODUCTO RECHAZADO.

F066 – FORMATO DE DEVOLUCION DE MEDIDOR PRODELEC Y/O MODEM POR PARTE DEL CLIENTE.

F071- FORMATO DE ENTRADA A ALMACEN DE MEDIDORES CERTIFICADOS.

F073 – DEVOLUCION POR GARANTIA POR PARTE DEL CLIENTE.

- . REGISTRO DE CAMBIO

VERSIÓN

FECHA

NUMERAL

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

1

01/05/2007 – 03/01/2008

3.3.

Se complementó la descripción del ítem 3, a través de la adición del numeral 3.3.

2

04/01/2008 – 17/11/2008

4.0

Se adicionó,

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