Tablas circuitos Inventario

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Objetivo de elaboración de proyecto:

De manera que el principal objetivo en la elaboración del proyecto en cuestión es la de la optimización en general del sistema de inventario que se utiliza en la empresa Manrhe Ingenieros, que siendo manual tiende a tener fallas por lo largo y complejo, debido a que la introducción de los datos de productos puede ser muy repetitiva y redundante. Esperamos que con la implementación del nuevo sistema estos problemas o contratiempos sean minimizados.

Con esta propuesta se automatizará el sistema de inventario, lo cual mejorará la administración de los recursos disponibles en la empresa y a su vez proporcionará una mejor atención al cliente para satisfacer las necesidades de este, en el menor tiempo posible.

FORMULAS MATEMÁTICAS.

Pp = Punto de pedido

Tr = Tiempo de reposición de inventario (en días)

Cp = Consumo promedio (diario)

CM = Consumo máximo (diario)

Cm = Consumo mínimo (diario)

EM = Existencia máxima

Em = Existencia mínima (o de seguridad)

CP = Cantidad de pedido

E = Existencia actual

Pp = Cp x Tr + Em ; EM = CM x Tr + Em ; Em = Cm x Tr

CP = EM – E

Ejemplo práctico de mejora de inventario:

Digamos que queremos calcular los niveles óptimos de inventario de piezas de ensamble para proyectos estructurales, entonces tenemos que el tiempo de reposición (Tr), es decir las veces que viene el camión a nuestra planta es de cada 5 días, y que de acuerdo a nuestra estadística de venta anual, el día de mayor consumo fue de 100 piezas; el de menor consumo fue de 45 piezas y que en promedio la venta diaria fue de 70 piezas, además en el momento de hacer estas consideraciones la existencia en nuestro deposito era de 350 piezas, entonces teniendo en cuenta las formulas calculamos:

Em = 45 x 5 => Em = 225 piezas

EM = 100 x 5 + 225 => EM = 725 piezas

Pp = 70 x 5 +225 => Pp = 575 piezas

CP = 725 – 350 => CP = 375 piezas

Resultados reflejados en la gráfica a continuación:

[pic 1]

CANTIDAD OPTIMA DE PEDIDO = 375 piezas de ensambaje.

De esta manera el sistema automatizado de control de inventario permite la optimización de la administración de los recursos disponibles en la empresa, para el mayor beneficio tanto económico como organizacional que se produce en las operaciones de la empresa.

Consiste en establecer niveles máximos y mínimos de inventario y un periodo fijo de revisión de sus niveles. El inventario se revisa solo en estas ocasiones y se ordena o se pide la diferencia entre el máximo y la existencia total (cantidad existente más cantidad en tránsito). Solo en casos especiales se colocarán pedido fuera de las fechas de revisión cuando por una demanda anormalmente alta la existencia llegue al punto mínimo antes de la revisión. En sistemas automatizados estas fechas no se preestablecen, sino que se calculan los puntos de revisión y el sistema avisa cual es el mejor momento de