PROBLEMAS DE ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA EN INVENTARIOS

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A diferencia del sistema pull que su premisa principal es iniciar con la demanda real del cliente y los reabastecimientos de materia prima se realizan en base a lo que el cliente ha consumido.

En este caso nos inclinaríamos un poco hacia el sistema pull, esto en conjunto con el sistema just in time nos ayuda a mantener los inventarios al mínimo para satisfacer las demandas del cliente y así logrando reducir a su vez los costos de mantenimiento del inventario.

La manera en que este sistema de control apoya al modelo ABC es aplicando los beneficios de los sistemas push y pull, ya que de esta manera se exige un pronóstico más exacto de las ventas y así poder realizar el ajuste de los niveles de inventario con base en la venta real de los productos, de esta manera es posible estabilizar la cadena de suministro y reducir la escasez de productos que puedan causar que los clientes se abastezcan en entro proveedor, esto sin incurrir en el exceso de inventario almacenado.

En conjunto ambos métodos nos ayudarían a solucionar el problema de falta continua de materia prima de la manera más óptima gracias a la implementación de un sistema principal que es el modelo ABC y apoyándonos con un sistema de control de inventarios push-pull que al trabajar de manera conjunta se logra un reabastecimiento de materia en tiempo, pero a su vez solamente reabasteciendo la materia prima necesario de acuerdo a los pronósticos y las ventas realizadas, esto para evitar gastos innecesarios de materia prima, tiempo y económicos que implican el almacenamiento, mantenimiento y transporte de un inventario.