INFORME LABORATORIO DE METROLOGIA

U n i v e r s i d a d  A u t o n o m a  d e  M a n i z a l e s

Reporte de laboratorio: Procesos I-112101

[pic 1][pic 2]

Programa de Ingeniería Mecánica

INFORME LABORATORIO DE METROLOGIA

Por

Andrés Felipe Sánchez Ramírez

Laura María Sánchez Marulanda

Santiago Herrera Llano

[pic 3]

Manizales

Índice general

Índice general        3

Resumen        4

Notación        4

Introducción        5

Objetivos del laboratorio        5

Referente teorico        6

Aparatos e instrumentos utilizados        6

Procedimiento        7

Datos, cálculos y resultados        8

Observaciones        13

Conclusiones        13

Planos        14

Referencias        16

Resumen

En ingeniería es común encontrar situaciones en las que es necesario medir elementos ya sea para diseñarlo u optimizarlo, para ello se debe tener un buen conocimiento de cómo se utilizan los diferentes instrumentos de medida, como lo son el calibrador, el micrómetro, entre otros instrumentos de medida como la pesa y el flexómetro.

Notaciones

Subíndices

Introducción

En el uso de los diferentes instrumentos de medición no solo es importante saber utilizarlo si no también conocer la resolución de medición de este puesto que dependiendo de la pieza que se quiere diseñar, se debe tener en cuenta, ya que la resolución del instrumento de medición definirá el grado de precisión a la hora de diseñarla u optimizarla, además con la toma de medidas del material tales como el peso y su volumen, se puede conocer características del material, como lo es su densidad.

Objetivos del laboratorio

• Aprender a utilizar los distintos tipos de herramientas de medición, como lo son el calibrador y la pesa.
• En el caso del calibrador saber diferenciarlos, definiendo su resolución, además aprender a utilizar cada una de sus partes y cuando es adecuado que parte utilizar.
• Saber hallar características del material a partir de la toma de mediciones, como lo son la densidad.

Referente teorico

• Calibrador análogo: [1] es un instrumento de medición que proporciona medidas directas, este fue inventado por Petro Nonius.
• Promedio: [2] Resultado que se obtiene al dividir la suma de varias cantidades por el número de sumandos.
• Error absoluto: [2] es la diferencia entre el valor real de la medida o el promedio menos el valor que se ha obtenido en la medición.
• Error relativo: [2] es el valor obtenido del error absoluto sobre el promedio, el cual nos da un porcentaje de error de cada medida.

Aparatos e instrumentos utilizados

1. Calibrador análogo: resolución   , [pic 9][pic 10]
2. Pieza rectangular de acero.
3. Pieza cilíndrica de madera.
4. Papel.
5. Lápiz.
6. Calculadora.
7. Pesa.

Procedimiento

Para el uso del calibrador análogo se siguieron los siguientes pasos:

1. Se definió la resolución del calibrador.
2. Se revisó que el calibrador estuviera en óptimas condiciones (patronar el calibrador).
3. Se tomaron para cada una de las medidas necesarias 3 mediciones en in para la pieza cilíndrica, y 3 mediciones en mm para la pieza rectangular ya que así se logra mejor precisión.
4. Se calculó la medida promedio de cada una de las mediciones posteriormente calcular

el error absoluto         εa= X-Xi 

el error relativo [pic 11]

1. Ya con las medidas promedio se hicieron las piezas en SolidWorks para posteriormente, sacar los planos y sus respectivos volúmenes.

Datos, cálculos y resultados

Pieza cilíndrica de madera

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Mediante la herramienta de SolidWorks, se obtuvo el volumen

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Pieza rectangular de acero

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Mediante la herramienta de SolidWorks, se obtuvo el volumen

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Cálculo de densidades        [pic 25]