TESIS CON LEAN MANUFACTURING

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO AL DESEMPEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE ESCALERAS TIPO EXTENSIÓN EMPLEANDO HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING PARA AUMENTAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVIDAD DEL MISMO EN LA EMPRESA ESCALERAS DE COLOMBIA

MARIA MERCEDES BARRIOS GUZMÁN

SNYDER SMITH GOMEZ MORALES

KAREN MARGARITA ELJAIEK PÁJARO

PROYECTO DE AULA

TUTORES

ING.ARCELIO PEREZ SIMANCA

BELKY CASTAÑO OSORIO

GERARDO PÉREZ MOLINA

ROBERTO MOLINA GONZÁLEZ

ING. FRANCISCO ASPRILLA

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLÓGICO COMFENALCO

FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARTAGENA DE INDIAS D.T. Y C. 2018

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1. 1.1.  Descripción del proceso productivo

2. La empresa ESCALERAS DE COLOMBIA DEL CARIBE es una  CIA que ha buscado desarrollarse en los mercados  competitivos  nacionales e internacionales,   con altas exigencias de calidad, servicios  y competitividad. La razón de ser de esta empresa  es la fabricación y distribución de escaleras tales como  extensión en fibra de vidrio, sencilla, tipo tijera, tijera con plataforma, cuyos destinatarios son empresas rigurosas en la calidad del producto terminado, logrando ser unas de las empresas líderes en el mercado nacional.

La empresa cuenta con una línea de producción flexible a los cambios, es decir, se acomoda  en función del tipo de escalera que se vaya a fabricar, pero existe un modelo o pasos fundamentales que son indispensables en la elaboración de cualquier tipo de escalera. Para efectos de este trabajo se describirá a continuación el proceso productivo de las escaleras tipo extensión en fibra de vidrio:

• Entra la fibra de vidrio
• Se corta a la medida deseada
• Es trazado(marcador industrial)
• Perforado (la perforación se hace en un acabado D)
• Se colocan perfiles y accesorios
• Se colocan los tubos(los tubos son debidamente pre-procesados )
• Se pasa a prensa segundaria donde se aprietan
• Se hace el apriete final(en la prensa principal)
• Luego se remachan
• Se colocan los ganchos y elegías  
• Se realiza la inspección al producto terminado
• Son lavadas para mejorar el acabado y luego se procede a ser empacadas
• Se trasladan al almacén de productos terminados.

1.2. Descripción del problema

El presente proyecto es basado en la empresa ESCALERAS DE COLOMBIA, la cual es una compañía que se ocupa de la fabricación y comercialización de escaleras desde hace más de 30 años en la ciudad de Cartagena de indias. Inició como una empresa que quería ofrecer diversos productos y a su vez cumplir con la demanda que esto ocasionaba.

Después de realizar varias visitas y de acuerdo a la información obtenida por parte del jefe del área producción, se pudo determinar que se presentan retrasos en la entrega de la mayoría de los pedidos, lo cual genera impactos negativos para la empresa como la insatisfacción de sus clientes y por consiguiente la no fidelización de los mismos, producto de los repetidos incumplimientos.

Lo anterior, debido a la variación de los diferentes tamaños y formas de cada escalera que la empresa fabrica, en la actividad de corte no se cuenta en sí con un tiempo estándar, razón por la cual, aumentan las esperas de producción y como éste es la primera operación, se puede entender que todo el flujo de los procesos se verán afectados. Lo anterior, trae repercusiones en la planeación de producción ya que al aumentar los tiempos de proceso, se generan retrasos en las siguientes operaciones, afectando los costos unitarios de producción y la disponibilidad de recursos.

En última instancia, se observó que en el proceso de fabricación de las escaleras, existe abundante almacenamiento de productos en proceso debido a la no coordinación en cada uno de sus tiempos de entrada y salida, lo cual impide un flujo continuo de producción y con la posible implementación de las herramientas Lean Manufacturing, que ayudan a la reducción de inventarios y reducción de tiempos de entrega, se lograría satisfacer a los clientes en cuanto a la entrega de sus pedidos a tiempo y con los requerimientos exigidos sin que su calidad se vea afectada en ningún momento.

1.3. Formulación del problema

1. ¿Cómo las herramientas de Lean Manufacturing pueden contribuir a una reducción considerable del tiempo de entrega de pedidos retrasados, al mejorar el proceso productivo de las escaleras tipo extensión en la empresa ESCALERAS DE COLOMBIA?

1. JUSTIFICACIÓN

Es muy importante que las empresas mejoren continuamente su proceso productivo, estrategias competitivas y sin duda  estrategias  que ayuden a la permanencia de estas, por ello, a través de la  implementación de la propuesta de mejora al desempeño del sistema productivo de las escaleras tipo extensión en la empresa ESCALERAS DE COLOMBIA  se podrá contribuir  a un mayor y mejor rendimiento y gestión del mismo, por medio de la aplicación de la herramienta Lean Manufacturing, la cual consiste en un proceso continuo y sistemático que permite la identificación y eliminación de actividades que no agregan valor en un proceso, pero sí implican costo y esfuerzo. Esta herramienta permitirá facilitar el diseño de un sistema capaz de producir y suministrar en función de la demanda, a un costo mínimo, y por ende una calidad competitiva, esto conlleva a minimizar los inventarios, retrasos y costos totales de producción;  se identificarán los niveles de eficiencia y eficacia, lote de ventas, las utilidades, entre otros, para llegar a la toma de decisiones que favorezcan el desempeño de la organización y que vayan direccionadas al cumplimiento de los objetivos de la misma.  Aportando así al cumplimiento  de las expectativas y necesidades de los clientes tanto externos como internos, lo que conllevaría a la  fidelización de ellos hacia la empresa.