Calculador de propiedades de flujo multifacico en exel.

...

Crear una metodología que obligue a utilizar un procedimiento formal que a partir de restricciones y criterios de decisión permite establecer de una manera determinística la magnitud de los diversos parámetros que optimicen las distintas operaciones llevadas a cabo en un pozo, así como el establecer las especificaciones de los materiales o insumos a utilizar para conformar un pozo.

A partir de esta definición los temas que deberán ser considerados como de interés para preparar los procedimientos de diseño y considerarlos como especialidades de perforación, dentro del ámbito temático de la perforación de un pozo.

Línea del tiempo

Periodo de Origen (1888-1928)

- Se inventa la máquina de vapor, energía más utilizada.

- El equipo es rudimentario, torres de madera.

- Se inicia con el principio de la perforación rotatoria.

- En México se perfora el pozo, La Pez No.1 (1904).

- Se inicia el diseño de TR’s y cementaciones (Halliburton 1904).

- Se utilizan las primeras barrenas de conos (Sharp & Hughes 1908).

- Trabajan las primeras bombas de lodos (1910).

- Se incorporan los fluidos de perforación (Nat. Lead Co. 1914).

Periodo de Desarrollo (1928-1948)

- Se utilizan equipos de perforación de mayor potencia.

- Se mejoran los diseños de barrenas.

- En Alemania (1935) se fabrican las primeras barrenas con carburo de tungsteno.

- Se practican cementaciones mejoradas.

- Se utiliza la bentonita en los fluidos de perforación (1935).

- Se incorporan fluidos especiales.

Periodo Científico (1948-1968)

- El logro principal es el incremento de la perforación (31,000 pies en 1974, en EUA)

- Se desarrolla la investigación sobre la perforación

- Se introduce la hidráulica de la perforación.

- Se mejoran las barrenas.

- Inicia la perforación automatizada.

- Arranca la tecnología de fluidos de perforación y se introducen las turbinas en la perforación.

Periodo Automatización (1968-1995)

- Se incrementa la profundidad y velocidad de perforación.

- Se introduce el motor de fondo.

- Principia la automatización del equipo y manejo del fluido de perforación.

- Se definen los controles, de las variables de perforación.

- Se da mayor énfasis a la planeación de la perforación.

- En los fluidos se incorporan, polímeros, nuevos productos químicos, aditivos.

- Se aplica la tecnología por computadoras.

- Consideraciones del programa operativo de perforación

Cada área de trabajo realizará sus programas operativos de perforación de acuerdo a sus objetivos, así mismo, como sus necesidades, sin embargo es importante tener en cuenta los siguientes aspectos que deben contener dichos programas.

- El personal

La industria petrolera tiene raíces distintivamente norteamericanas. Ha crecido desde su infancia con un número pequeño de promotores que producían y vendían "aceite de piedra" en Pensylvania (compitiendo con la venta de aceite de ballena), hasta los millones de personas que ahora participan en la explotación, perforación, producción, refinación y venta de aceite y gas. Esto es sin mencionar la gran cantidad de ciudadanos que son dueños de acciones en compañías de petróleo y otras compañías relacionadas.

- Las compañías

Compañías operadoras son las que financian la industria y son usuarias principales de los servicios provistos por los contratistas de perforación y compañías de servicio.

Compañías operadoras, grandes y pequeñas, han encontrado que es más conveniente utilizar los hombres, el equipo, los conocimientos y la experiencia de un contratista de perforación para perforar los pozos. Los contratistas tienen que mantener precios competitivos y rendir buen servicio para poder mantenerse en el negocio. El contrato de perforación se le concede al contratista de perforación, pero la compañía operadora es la que decide a quien le va a dar los contratos de servicios y materiales. Ya que hay que utilizar varios materiales que hay que reponer de vez en cuando, como el lodo de perforación y las barrenas, los operadores y contratistas compran estos materiales a compañías que se especializan en un servicio en particular.

- Cuadrilla de perforación

Aunque el número de personas en una cuadrilla de perforación varía de torre a torre, la mayoría de las cuadrillas trabajando en tierra consisten de un supervisor de torre o jefe de sondeo, un perforador, un enganchador (encuellador , o chango) y dos o tres ayudantes de perforador u obreros. Las personas que trabajan en las torres provienen de una variedad de ambientes. El supervisor de la torre casi siempre llega a esta posición después de largos años de experiencia trabajando en las torres. Muchas veces comienza como obrero o ayudante de perforación, llega a encuellador, de encuellador a perforador, y después de trabajar de perforador por años, a supervisor de torre.

- Turnos

El turno matutino, o de día, generalmente trabaja de 6:00 a.m. a 2:00 p.m., el turno de la tarde trabaja de 2:00 p.m. a 10:00 p.m. y él turno de media noche es de 10: 00 p.m. a 6:00 a.m. Estos turnos pueden variar, dependiendo del área de perforación que prepara su horario de acuerdo al personal que tenga disponible. Casi siempre los tres turnos trabajan cinco o seis días a la semana y turnan dos días libres. La cuarta cuadrilla se utiliza cuando cualquiera de las tres cuadrillas regulares está libre.

Con el fin