La línea de ensamblaje es una forma de organizar el trabajo de la industria moderna. Explique en qué consiste y cómo surge.

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4. Cuáles son las características de la llamada “Organización Flexible del trabajo” introducida por E. G. Toyota (1950) Explique por qué el “Kaison” (o Toyotismo) considera al obrero como su recurso primario?

Cuando hablamos de organización flexible del trabajo nos referimos al aumento de productividad a través de la gestión, organización y el trabajo combinado que supera la mecanización e individualización del trabajador.

Es el enfoque de trabajo que sostiene la teoría de que el obrero puede ejercer muchas más funciones, él solo puede encargarse de su trabajo, puesto que él es responsable de supervisar su labor y de verificar que el entorno también labore de la manera ideal.

Dentro de las características tenemos:

- Flexibilidad y alta rotación en los puestos de trabajo.

- Estimulos sociales a través del fomento del trabajo en equipo.

- La fabricación de productos variados en bajas cantidades.

- Un modelo de fábrica mínima con un personal reducido, pero muy flexible.

- Un trabajador multifuncional que se encarga de manejar simultáneamente varias máquinas diferentes.

- Se encarga de producir lo justo y lo necesario.

- Introduce la automatización que conlleva a mecanismos para evitar desperdicios y fallas.

Es evidente que el Toyotismo a diferencia del Fordismo motiva al colaborador haciendo sentir parte integral de la operación, ya que lo considera como un ser capaz de razonar y resolver problemas por sus propios medios, lo responsabiliza de diversas tareas convirtiendo su trabajo en reconocimiento. Es notable el enfoque humano que implementa Toyota en comparación con Ford.

5. En que consisten las llamadas “Líneas de ensamblajes virtuales” y cuál es el rol y la importancia de las personas en su funcionamiento? Cuáles son las ventajas reales de la automatización y el uso creciente del trabajo robótico? Que inconvenientes podría generar su uso intensivo?

Al vivir en un mundo cambiante, donde la tecnología como agente externo abre paso a los avances para mejorar la producción, a partir de ello nacen las líneas de ensamblaje virtuales, estas ayudan a visualizar de forma virtual la ejecución de alguna operación industrial, tomando en cuenta el tiempo que conlleva su elaboración, las ventajas y desventajas que podrían existir, además ayuda disminuir los costos con alta efectividad. En si, las Líneas de ensamblaje virtuales minimizan el margen de error dado que contribuye a precisión de las partes.

El trabajador cumple una función muy relevante en el manejo de dichas líneas, dado que ellos son los que se encargan de manipular la máquina para la productividad de la empresa.

El Pro de la automatización en las diversas líneas de producción es que contribuyen a la eficiencia y eficacia en las operaciones, se obtiene el mayor aprovechamiento del tiempo creando productos con la mayor precisión y calidad, ya no existe desgaste ni explotación física del obrero como en épocas anteriores, no obstante esto crea un riesgo dado que a mayor automatización menor es la necesidad de emplear recursos humanos, pues las tareas a ejecutar serán menores y no requerirán de sus servicios ya que la tecnología podría cubrir con las actividades necesarias.

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