Por qué es importante la manufactura o proceso de manufactura en la ingeniería industrial?

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En cambio en la definición de manera económicamente, la manufactura es la transformación de materiales en artículos de mayor valor, a través de una o más operaciones o procesos de ensamble.

La manufactura agrega el valor necesario al material original, cambiando su forma o propiedades, o al combinarlo con otros materiales que han sido alterados en una forma similar a lo que se tiene en mente o a lo que se tiene como objetivo.

La manufactura es una actividad importante, se realiza como una actividad comercial por parte de las compañías que venden sus productos a los consumidores. Hay distintos tipos de manufactura pero todo depende a qué clase de productos se fabrican en una compañía. (Mikell P. Groover, 2007)

Industrias manufactureras

Son las empresas y organizaciones que producen o abastecen los bienes y servicios, se pueden clasificar como primarias, secundarias o terciarias.

Las industrias primarias son aquellas que cultivan y explotan el recurso natural, tales como las industrias de agricultura, forestal, pesca, ganadería, canteras, minerías y la extracción de petróleo.

Las industrias secundarias son las que adquieren los productos de las industrias primarias y los convierten en bienes de consumo o de capital. La principal actividad manejada en este tipo de industrias es la manufactura al igual incluyen la construcción y las instalaciones para la producción de energía. Tales como las industrias de automotriz, materiales para construcción, materiales básicos, bisutería y accesorios, enseres domésticos, electrónica, entre muchas industrias.

Las industrias terciarias se constituyen por el sector de servicios de la economía. Tales como las comunicaciones, educación, salud y servicios, hotelería, servicios legales, bienes raíces, transporte, comercio, entre otras.

Procesos de manufactura

Los procesos de manufactura se dividen en dos tipos básicos:

- Operación del proceso: hace que un material de trabajo pase de un estado acabado a otro más avanzado que está más cerca del producto final que se desea.

- Operación de ensamblado: une dos o más componentes a fin de crear una entidad nueva, llamada ensamble, subensamble o algún otro término que se refiera al proceso de la unión.

Clasificación de los procesos de manufactura:

- Procesos que cambian la forma del material.

- Metalurgia extractiva

- Fundición

- Formato en frío y caliente.

- Metalurgia de polvos

- Modelo de plástico

- Procesos que provocan desprendimientos de viruta por medio de máquinas.

- Métodos de maquinado convencional

- Métodos de maquinado especial

- Procesos que cambian las superficies.

- Con desprendimiento de viruta

- Por pulido

- Por recubrimiento

- Procesos para el ensamblado de materiales.

- Uniones permanentes

- Uniones temporales

- Procesos para cambiar las propiedades físicas.

- Temple de piezas

- Temple superficial

Impacto de la tecnología en la función de manufactura

Después de la revolución industrial, las máquinas reemplazaron el trabajo humano y la tecnología de la mecanización reemplazó muchos trabajos manuales. El crecimiento de la producción estándar provocó una baja en los costos debido a que se diseñaron máquinas para propósitos específicos dedicadas a la producción de una sola parte o de un producto en su totalidad. En la actualidad, en la manufactura de partes separadas, este tipo de máquinas están conectadas al sistema de manejo de materiales.

Manufactura automatizada

En los grandes desarrollos de la manufactura automatizada incluyen centros de maquinado, máquinas de control numérico, robots industriales, diseño asistido por computadora y diseño de sistemas o procesos de manufactura controlados por computadora, sistemas de manufactura flexible, manufactura integrada por computadora y automatización aislada. (Mikell P. Groover, 2007)

- Centros de maquinado: son centros inteligentes automáticos que trabajan coordinadamente para realizar todo el proceso. Como por ejemplo, cuando la primera máquina ha terminado su proceso, mueve el material al segundo proceso y empieza otro trabajo.

- Máquinas de control numérico: Tienen un control digital computarizado. Un circuito de control retroalimenta la posición de los herramentales durante el proceso y constante compara la localización actual con la programada y corrige si es necesario.

- Robots industriales: Sustituyen al hombre en los trabajos de manipulación y en otras tareas rutinarias.

- Diseño de equipo para proceso asistido por computadora: Ayuda en el diseño del proceso, equipo a utilizar tanto para un producto como para los componentes específicos de los equipos y del sistema de computación en el proceso.

- Diseño de procesos o sistemas de manufactura asistido por computadora: Representa una mejora del sistema CAD para aplicación en manufactura. Este sistema es muy eficiente para el diseño de la manufactura para pequeños lotes de productos de bajo costo.

- Sistemas de manufactura flexibles: Es un sistema que difiere de los sistemas mecanizados, automatizados y de control por computadora, ya que ellos son rígidos.

- Manufactura integrada por computadora: Todos los procesos están integrados en un sistema automatizado. Proceso de diseño, de pruebas, de fabricación, de ensamble, de inspección y de manejo de materiales.

Productos manufacturados

Pueden dividirse en dos clases principales: bienes de consumo y bienes de capital. Los bienes de consumo son los productos que compran directamente los consumidores, tales como automóviles, televisores, computadoras personales, llantas, etc. Los bienes de capital