Principios de la logística integral

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Lo anterior quiere decir que se debe contratar solo el personal necesario para la función logística de acuerdo a las previsiones de ventas a mediano o largo plaza, así evitar cuellos de botella, desperdicio de tiempo de operadores, este proceso se conoce como el MPS o Plan Maestro de Producción.

- Control pro-activo del flujo de materiales

Es el que nos ayuda a comprobar que se cuenta con los recursos necesarios para la producción de un producto, se trata de mantener el principio de no aceptar pedidos que la empresa o fabrica no pueda completar debido a la falta de recursos disponibles para el momento en que se requiera.

- Eliminación de despilfarros

Es eliminar todos los desperdician que se puedan generar en la logística, como tiempos, materia prima, recurso humano, sobreproducción, etcétera.

- Planificación top-down

Es planificar desde lo general a lo particular, en lo que a producto se refiere este inicia planificando desde un grupo de productos, luego a nivel familia del producto y después a un producto en concreto. En cuanto a horizonte temporal es de lo más lejos a lo más cercano.

Hay tres tipos de planificación:

- Planificación estratégica.

- Planificación táctica.

- Planificación operacional.

Conclusión

La logística integral es una parte muy importante para lograr tener una excelente gestión de la cadena de distribución, debido a nos ayuda en la planificación, implementación y control de todo el flujo de materiales desde nuestro proveedor (incluso desde el proveedor de nuestro proveedor) hasta el momento en que nuestro cliente final recibe el producto o servicio que se está ofreciendo. Para lograr tener una buena logística integral se deben seguir los principios explicados en documento ya que estos nos ayudan a tener una base de que es lo que siempre debemos buscar con nuestra logística integral.

Bibliografía

Anaya Tejero, J. (2011). Logística integral: La gestión operativa de la empresa (4th ed.). ESIC Editorial.