Administracion de operaciones planeacion agregada.

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Muchas empresas creen que al obtener un estudio del departamento de marketing se ha obtenido las alternativas de la demanda y que se ha obtenido un pronóstico de la demanda más razonables, pero aunque una empresa decida realizar una combinación entre alternativas aún tiene un gran número de posibles soluciones que se puede elegir por un lado contamos con estrategia de persecución mientras que en el otro extremo contamos con estrategia para nivelar la programación.

Estrategia de persecución: esta estrategia como su nombre lo dice intenta lograr alcanzar su demanda por medio de diferentes formas una de ellas es la contratación y despido de los trabajadores es decir contar con mayor número de trabajadores en tiempos de demanda alta y realizar despidos cuando esta baje. La otra opción es hacer uso de las horas extras para poder satisfacer la demanda, muchas empresas han optado por este tipo de estrategia ya que aseguran que no es posible poder obtener una demanda constante, las empresas que optan por este tipo de estrategia son educación, turismo y construcción.

Estrategias de nivelación: en esta estrategia lo que se busca por el contrario de la estrategia de persecución es tener una demanda constante a esto se le conoce como programación nivelada algunas empresas como “TOYOTA” utlizan este tipo de estrategia por medio de:

1.- Dejar que el inventario de bienes suba o baje para amortiguar la diferencia entre demanda y producción.

2.-Encontrar tareas alternativas para los empleados.

(Heizer,2013)

Para ellos, el hecho de utilizar esta estrategia se traduce en, al poder lograr una demanda constante obtenemos un producto de mejor calidad además de que motiva a sus trabajadores poder cumplir con su demanda, también pueden obtener otro beneficios como lo es contar con trabajadores con mayor experiencia, supervisión más sencilla, y la posibilidad de que más empresas se puedan mantener dentro del mercado y no llegar a la quiebra.

- Métodos de la planeación agregada: Métodos heurísticos y Métodos de optimización.

Para muchas empresas el utilizar la estrategia de persecución y la estrategia de nivelación no son de gran ayuda dentro de la empresa ya que no se ha podido demostrar que sean ideales para la demanda de alguna empresa, mas sin en cambio como ya lo habíamos mencionada se puede realizar una combinación de la ocho alternativas citadas anteriormente. Sin embargo debido a la cantidad de combinaciones que puede hacer una empresa, para que se adapte a su demanda es difícil poder encontrar la combinación óptima, muchas empresas suelen utilizar la misma estrategia cada año tratándola de adaptar a los altos y bajos de la demanda de su producto.

Comparación de los métodos de planificación agregada.

Técnica

Métodos

Aspectos importantes

Método de gráficas y tablas

Prueba y error

Sencillo de entender y fácil de usar. Muchas soluciones; una elegida puede no ser óptima.

Método de transporte

Optimización

Disponible software PL: permite análisis de sensibilidad y nuevas restricciones. Las funciones lineales pueden no ser realistas.

Modelo de coeficientes de gestión

heurístico

Sencillo, fácil de llevar a cabo, trata de imitar el proceso de decisión del directivo. Utiliza la regresión

A continuación estudiaremos distintos métodos que puede ser de ayuda para poder elaborar planes agregados más útiles y adecuados para una empresa, los cuales son el método grafico de amplio uso hasta una serie de enfoques matemáticos formales, incluyendo el método de transporte de programación lineal.

1.3.1 Método gráfico

Las técnicas gráficas son populares porque resultan fáciles de entender y usar. Básicamente, estos planes funcionan con unas cuantas variables a la vez para que los planeadores puedan comparar la demanda proyectada contra la capacidad existente. Se trata de enfoques de prueba y error que no garantizan un plan de producción óptimo, pero que requieren pocos cálculos que pueden ser realizados por personal de oficina. Los cinco pasos del método gráfico son los siguientes:

1. Determinar la demanda en cada periodo.

2. Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y la subcontratación en cada periodo.

3. Encontrar los costos de mano de obra, contratación y despido, así como los costos de mantener inventarios.

4. Considerar la política de la compañía que se aplica a los trabajadores o a los niveles de inventario.

5. Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos totales.

Ejemplo:

[pic 1]

[pic 2]

1.3.2 Método de transporte de programación lineal.

El método de transporte de programación lineal no es un enfoque de prueba y error como la graficación, sino que produce un plan óptimo para minimizar los costos. También es flexible en cuanto a que puede especificar la producción en tiempo normal y en tiempo extra de cada periodo, el número de unidades a subcontratar, los turnos extra y el inventario que se mantendrá de un período a otro.

Ejemplo:

Haifa instruments, un fabricante israelí de unidades portátiles para diálisis y productos médicos, desarrollo un plan agregado para 4 meses. A continuación se presenta el pronóstico de la demanda y la capacidad (en unidades):

[pic 3]

El costo de producir cada unidad de diálisis es de $985 en tiempo regular, de $1310 en tiempo extra, y de $1500 subcontratando. El costo de mantener inventario es de $100 por unidad por mes. No hay inventario inicial ni final y no se permiten órdenes atrasadas. Establezca un plan de producción