Análisis de Caso de Toyota. Dinámica de las Organizaciones

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Una de las acciones puede ser llamar a uno o más proveedores de servicios para que reparen una máquina o les provean repuestos específicos para alguna de ellas.

Todo el proceso anterior, que he simplificado, tiene diversas falencias, que se resumen en las tres necesidades antes mencionadas.

Luego de hacer un análisis de la situación se definieron tres opciones a ejecutar, todas ellas sólo se diferencian en el plan de implementación de la misma en términos de alcance, secuencia y dónde se residirá la información.

Para no extenderme en la explicación de estas tres opciones, describiré sus características en común y el cómo abordan las tres necesidades y que seguro son problemáticas que Toyota existen, y que en el contexto actual la solución podrá abordar.

Características principales de la solución propuesta y que se considera Toyota puede adaptar como una forma para adaptar su gestión al contexto actual:

- Ampliar el concepto de colaboración al de todas ideas que ayuden a mejorar la producción, tales como mejoras, arreglos, reclamos, propuestas, etc.

- Considera la gestión centralizada de las ideas con acceso desde clientes simples y soportados por un flujo de trabajo que permita revisar, aprobar o rechazar las ideas propuestas

- Generar una base de conocimientos que, mediante una estructura inteligente, permita almacenar, ponderar y encontrar las soluciones y las problemáticas, de manera que puedan ser utilizado en problemáticas similares, permitiendo la mejora continua, la colaboración, y el aprendizaje estandarizado en todas los equipo productivos.

- Generar modelos de gestión de trabajo que puedan aplicarse de forma estándar según la necesidad de acción dado una problemática específica. Esto permitirá comparar los resultados de la gestión y por lo tanto analizar y mejorar de manera continua.

- Incluir en el sistema de gestión los proveedores de servicios de manera que automáticamente elaboren propuestas de soluciones. Esto permitiría acelerar la aplicación de soluciones, aumentar la base de conocimientos y minimizar los tiempos detenidos de las líneas de producción.

- Considerar las Tecnologías de Información (TIC) y Comunicación actuales como plataforma donde se implemente y ejecute el modelo. El beneficio de esto será la automatización en diferentes aspectos como: comunicación, colaboración, control y gestión documental y del proceso en sí.

Pudiendo sumar otras acciones y creando un plan de implementación modular y escalable Toyota podría encontrar beneficios cuantitativos y cualitativos en su gestión de producción, sin necesidad de renunciar a las técnicas del modelo Lean y pudiendo sumar los de six sigma u otras de las muchas teorías de Administración de Gestión de las Organizaciones[5].

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Conclusiones

La propuesta que se ha desarrollado someramente en este reporte no busca se única o la mejor, sino más bien entregar una basada en conceptos contemporáneos como las TIC y Gestión de Proyectos aplicado a la industria de manufactura u otras.

En Latinoamérica en general actualmente las Compañías de manufactura no se han sumado rápidamente al uso de las TIC y la Gestión de Proyectos como herramientas fundamentales para apoyar la gestión de producción, por lo que como región tenemos un desafío interesante para acercarnos a las Compañías en países desarrollados y por ahora sólo conocemos y ejecutamos en las sucursales de estas grandes Empresas en nuestros países.

Como todas las iniciativas que impacten la actividad principal de la Empresas, como es su línea de producción, es necesario que en ella participen las personas que tengan la visibilidad de toda la organización y la autoridad para tomar decisiones y asumir las consecuencias. El nivel jerárquico mínimo necesario estará determinado por la propia organización (estructura organizativa), que puede ser vertical, horizontal, circular, mixto o de otro tipo[6] y la filosofía administrativa que impere en la misma

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Bibliografía

1. “Sistema de Producción Toyota” (http://www.gestiopolis.com/sistema-produccion-toyota/)

2. Hodge, B. J.; Anthony, William P.; Gales Lawrence M. (2003) Teoría de la Organización. Un enfoque estratégico. Pearson Prentice Hall. pp. 3-29.

3. “Técnicas de organización y coordinación en la empresa” ( http://www.gestiopolis.com/tecnicas-organizacion-coordinacion-empresa/)

4. Evolución de las Escuelas y Teorías de la administración. Lucía Roldán.

Recuperado de http://www.youtube.com/watch?v=dpjcisfMEiw

5. Munch Lourdes. (2009) Administración. Gestión organizacional, enfoques y proceso administrativo. Pearson. México. pp. 70-91.

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