CASO PRÁCTICO – FUNDAMENTOS DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Enviado por Ninoka • 28 de Diciembre de 2018 • 2.261 Palabras (10 Páginas) • 673 Visitas
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MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL
- Reportar a SST, jefe inmediato o COPASST actos y condiciones inseguras que puedan generar incidentes o accidentes de trabajo, daños al ambiente a la propiedad o a terceros.
- Crear en los trabajadores la cultura del auto reporte.
- Promover el uso continuo y correspondiente de los elementos de protección personal en las áreas de trabajo.
- Realizar investigaciones de los accidentes ocurridos en el área de soldadura para determinar la causa raíz y así determinar el plan de acción para que este no vuelva a ocurrir.
- Capacitar a los operarios del área de soldadura.
- Ejecutar inducción, reinducción y capacitaciones según los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores.
- Reinducción a los operarios de las áreas de pintura, soldadura y almacén y tornillería.
- Realiza una convocatoria para la conformación de brigadas de emergencia y COPASST.
- Establecer programas para los riesgos prioritarios.
- Realizar seguimiento periódico a las medidas y controles establecidos.
ELIMINACIÓN DEL RIESGO O PELIGRO
Sustitución
- Sustitución de la carretilla por una montacarga para cargas grande.
Control de ingeniería
- Revisión, mantenimiento y cambio de piezas si es necesario a los equipos de soldadura para que estos funcionen adecuadamente.
- Programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria
Control administrativo
- Reinducción anual a todos los trabajadores según su área de trabajo.
- Conformación de brigadas de emergencia.
Elementos de protección personal.
- Sección de pintura.
- Gafas de seguridad
- Protección auditiva
- Mascara media cara con filtro para gases orgánicos
- Botas con punta de acero
- Ropa de trabajo
- Sección de soldadura
- Careta de soldador
- Protector auditivo de inserción
- Mascara media cara con filtro para metales ferrosos
- Mangas para soldador
- Peto de carnaza
- Botas para soldador
- Polainas
- Ropa de trabajo
- Almacén
- Protector auditivo
- Guantes de Nylon
- Guantes de Nitrilo
- Botas con punta de acero
- Tornillería
- Gafas de seguridad
- Protector auditivo
- Tapabocas
- Peto de carnaza
- Guantes de carnaza
- Botas punta de acero
- Ropa de abajo
3. ¿Cuáles son los peligros identificados en la sección de pintura?
- Ruido intermitente
- Polvos orgánicos
- Material particulado
- Aceites y aerosoles líquidos y solidos
- Postura prolongada (Bípeda)
- Manipulación de cargas
- Esfuerzo
- Locativo (Superficies irregulares).
- Mecánico
- Caída de objetos
- Tecnológico (Derrames)
4. ¿Cuál es la valoración del riesgo de quemaduras en el Área de Soldadura según el Método de Evaluación General de Riesgos? ¿Qué acciones preventivas recomiendas introducir, y cuál es la temporización de las acciones (premura de tiempo en ejecutarlas)?
Método de Evaluación General de Riesgos del INSHT
- Clasificación de las actividades de trabajo
- Áreas externas a las instalaciones de la empresa.
- Empresa de metalmecánica
- Empresa de disposición de baterías de carro
- Restaurante
- Áreas internas de las instalaciones de la empresa.
- Gerencia
- Recursos Humanos
- Producción
- Comercial
- Recepción
- Diseño
- Calidad
- Área de soldadura
- Área de pintura
- Almacén
- Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.
- Orden de fabricación: Tamaño, resistencia y recubrimiento.
- Dependiendo de la orden de fabricación así mismo es la calidad del material.
- El material inicial es el alambrón el cual pasa por un proceso de decapado en ácido clorhídrico.
- Luego se pasa el alambrón por fosfato seguido de acalado
- Se pasa el alambrón por un trefilado para darle
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