CASO PRÁCTICO – FUNDAMENTOS DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

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MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL

- Reportar a SST, jefe inmediato o COPASST actos y condiciones inseguras que puedan generar incidentes o accidentes de trabajo, daños al ambiente a la propiedad o a terceros.

- Crear en los trabajadores la cultura del auto reporte.

- Promover el uso continuo y correspondiente de los elementos de protección personal en las áreas de trabajo.

- Realizar investigaciones de los accidentes ocurridos en el área de soldadura para determinar la causa raíz y así determinar el plan de acción para que este no vuelva a ocurrir.

- Capacitar a los operarios del área de soldadura.

- Ejecutar inducción, reinducción y capacitaciones según los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores.

- Reinducción a los operarios de las áreas de pintura, soldadura y almacén y tornillería.

- Realiza una convocatoria para la conformación de brigadas de emergencia y COPASST.

- Establecer programas para los riesgos prioritarios.

- Realizar seguimiento periódico a las medidas y controles establecidos.

ELIMINACIÓN DEL RIESGO O PELIGRO

Sustitución

- Sustitución de la carretilla por una montacarga para cargas grande.

Control de ingeniería

- Revisión, mantenimiento y cambio de piezas si es necesario a los equipos de soldadura para que estos funcionen adecuadamente.

- Programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria

Control administrativo

- Reinducción anual a todos los trabajadores según su área de trabajo.

- Conformación de brigadas de emergencia.

Elementos de protección personal.

- Sección de pintura.

- Gafas de seguridad

- Protección auditiva

- Mascara media cara con filtro para gases orgánicos

- Botas con punta de acero

- Ropa de trabajo

- Sección de soldadura

- Careta de soldador

- Protector auditivo de inserción

- Mascara media cara con filtro para metales ferrosos

- Mangas para soldador

- Peto de carnaza

- Botas para soldador

- Polainas

- Ropa de trabajo

- Almacén

- Protector auditivo

- Guantes de Nylon

- Guantes de Nitrilo

- Botas con punta de acero

- Tornillería

- Gafas de seguridad

- Protector auditivo

- Tapabocas

- Peto de carnaza

- Guantes de carnaza

- Botas punta de acero

- Ropa de abajo

3. ¿Cuáles son los peligros identificados en la sección de pintura?

- Ruido intermitente

- Polvos orgánicos

- Material particulado

- Aceites y aerosoles líquidos y solidos

- Postura prolongada (Bípeda)

- Manipulación de cargas

- Esfuerzo

- Locativo (Superficies irregulares).

- Mecánico

- Caída de objetos

- Tecnológico (Derrames)

4. ¿Cuál es la valoración del riesgo de quemaduras en el Área de Soldadura según el Método de Evaluación General de Riesgos? ¿Qué acciones preventivas recomiendas introducir, y cuál es la temporización de las acciones (premura de tiempo en ejecutarlas)?

Método de Evaluación General de Riesgos del INSHT

- Clasificación de las actividades de trabajo

- Áreas externas a las instalaciones de la empresa.

- Empresa de metalmecánica

- Empresa de disposición de baterías de carro

- Restaurante

- Áreas internas de las instalaciones de la empresa.

- Gerencia

- Recursos Humanos

- Producción

- Comercial

- Recepción

- Diseño

- Calidad

- Área de soldadura

- Área de pintura

- Almacén

- Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.

- Orden de fabricación: Tamaño, resistencia y recubrimiento.

- Dependiendo de la orden de fabricación así mismo es la calidad del material.

- El material inicial es el alambrón el cual pasa por un proceso de decapado en ácido clorhídrico.

- Luego se pasa el alambrón por fosfato seguido de acalado

- Se pasa el alambrón por un trefilado para darle