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Diseño de planta de manufactura.

Enviado por   •  26 de Mayo de 2018  •  9.256 Palabras (38 Páginas)  •  252 Visitas

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Posteriormente se le hizo el estudio al proyecto de jugos naturales hallando los costos y beneficios, la localización de la planta es en Yopal, porque allí se representan menos costos, porque aquí está la materia prima, una mano de obra calificada estos factores permiten ofrecerle a los clientes un producto de excelente calidad, a un precio cómodo, el cual posicionara la empresa de jugos naturales a corto tiempo como punteras en el mercado.

Aquí hay más factores que proporcionan más seguridad.

- Bajos costos de transporte y distribución

- Bajos costos de materia prima y cercanía a los proveedores

- Bajos costos del terreno

- Disponibilidad de mano de obra calificada

- Cercanía a los centros de distribución del producto

- Disponibilidad de servicios a bajo costo

- Mercado en crecimiento.

- Posibilidades de expansión hacia las comunidades cercanas

CRITERIOS DE SEGURIDAD Y SALUD

De acuerdo con los parámetros establecidos por el artículo 50 del decreto 3075 de 1997, el cual hace referencia al amparo de los alimentos bajo un mismo registro sanitario.

En el campo de la seguridad para los trabajadores, nos protegeremos con la normatividad impuesta por los entes gubernamentales a cargo. Como por ejemplo (salud ocupacional, distribuciones en la planta, reglamentaciones del diseño, entre otros).

DESEMPEÑO

Con el diseño se logra la creación y distribución de la planta el cual busca aprovechar el área útil para la interacción entre factor humano, maquinaria y espacio, para que sea correcto trabajar y lograr un buen desarrollo de los procesos productivos dentro de la empresa

COMODIDAD

El personal especializado en el de diseño de la planta y los puestos en la planta desde un punto de vista ergonómico, se debe ofrecer un entorno laboral adecuado posible para el buen desempeño de los operarios y el desarrollo de actividades y procesos productivos dentro de la empresa.

NECESIDADES MAYORES

Se diseño un lugar de oficinas la cual los trabajadores se interactúan, incurre el ambiente, al espacio, pasillos, salidas de emergencia, baños, bodegas, alturas adecuadas, buen material para pisos, paredes, techos, etc. Estos factores ayudan a elevar la productividad en una empresa.

CRITERIOS EN EL MANEJO DE MATERIALES DE LA EMPRESA (JUGOS DE FRUTAS NATURALES) Y DISTRIBUCION DE PLANTAS.

En el manejo de materiales en la planta, se maneja aplicando los principios siguientes.

- PLANEACION: en el diseño de la planta se tiene en cálculo del manejo de materiales de forma manual, la plantase tiene en cuenta el ancho de pasillos y distancias que hay en las diferentes operaciones todas para facilitar el recorrido.

- CARGA UNITARIA: se manejan embalajes con 12 unidades de botellas de 250mm y 12 unidades de botellas de 1000mm, que se llevan en carrito mecánico de 100kg. En el manejo de la materia prima se utiliza también el carrito mecánico ya que movilizarlo resulta fácil manipularlo en la planta.

- APROVECHAMIENTO DEL ESPACIO: se utiliza medios mecánicos para buscar la materia prima del refrigerador, el cual la materia prima esta en canastas una encima de otra y altura de 1.5 m así se ahorra mɝ.

- PRINCIPIO ERGONÓMICO: la planta contara con espacios de trabajo agradables como por ejemplo: en las aéreas administrativas hay sillas ergonómicas y medidas despectivas en las mesas de trabajo cuando se utiliza computadores. El carrito mecánico ayuda a que los operarios no hagan esfuerzos que los lesione.

- PRINCIPIO DE GRAVEDAD: la planta utiliza este principio cuando las botellas van hacia la operación de llenado porque caen de por una lo cual es una herramienta útil. En el caso de las tapas de las botellas hacen lo mismo. En la carga y descarga de materia prima y producto terminado lo usamos.

- SIMPLIFICACION: debido a que no utilizan materiales complejos y de alto cuidado porque son perecederos y se pueden dañar fácilmente como el caso de las diferentes pulpas de fruta, en tal caso utilizamos mucho personal pero se implemento mecanismos más eficientes y eficaces y se logro solucionar este problema.

- DISTRIBUCION DE PLANTA: la planta no requiere de complejidad en las maquinas y las utilizadas se ubican según el diseño, no requieren pre- distribución, si demanda del producto aumenta en cantidades establecidas a la capacidad de la maquinaria contamos en que puede ser adaptable, ejemplo se ve si se puede construir el tercer piso o comprar a lado más terreno.

- FACILIDAD DE EXPANSIÓN Y CONTRACCION: En el diseño de la planta, tenemos en cuenta zonas que en un futuro sirven para expansiones futuras, como son almacenes, zonas verdes, zonas de descargue.

- EFECTIVIDAD DE MANEJO DE MATERIALES

se diseño los medios más apropiados para el manejo de materiales según su requerimiento, para esto se tendrán en cuenta carretas, bandas transportadoras y montacargas.

- EFECTIVIDAD DE ALMACENAMIENTO

Nuestro nivel de almacenamiento en la elaboración de jugo, la materia prima se almacena necesaria para nuestra producción puede ser adquirida con facilidad, así que por semana, en caso del producto terminado de una vez va al vehículo repartidor diariamente.

- APROVECHAMIENTO DEL ESPACIO

Este se tendrá en cuenta tanto para la ubicación de maquinaria y pensar en instalar estibas para una mayor organización de tal forma que se aproveche el espacio cubico.

- CONDICIONES DE TRABAJO Y SATISFACCION DEL EMPLEADO

Para garantizar la comodidad e integridad del empleado se han analizado y minimizado los diferentes riesgos que puedan afectar la seguridad del empleado. Entre los factores analizados se encuentran la instalación de pisos con materiales antideslizantes, iluminación con lámparas fluorescentes para evitar el agotamiento visual, iluminación natural a través de ventanas para evitar el impacto psicológico, entre otros.

- FACILIDAD DE SUPERVICION Y CONTROL

Se implementara un nivel de seguridad y control por medio de

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